น้ำตาลซูโครสคิดเป็น 65-70% ของการผลิตน้ำตาลของโลกกระบวนการผลิตต้องใช้ไอน้ำและไฟฟ้าจำนวนมาก และทำให้เกิดสารตกค้างจำนวนมากในขั้นตอนต่างๆ ของการผลิตที่ในเวลาเดียวกัน.
สถานะการผลิตซูโครสในโลก
มีมากกว่าหนึ่งร้อยประเทศทั่วโลกที่ผลิตน้ำตาลซูโครสบราซิล อินเดีย ไทย และออสเตรเลียเป็นผู้ผลิตและส่งออกน้ำตาลรายใหญ่ของโลกการผลิตน้ำตาลที่ผลิตโดยประเทศเหล่านี้คิดเป็นประมาณ 46% ของผลผลิตทั่วโลก และปริมาณการส่งออกน้ำตาลทั้งหมดคิดเป็นประมาณ 80% ของการส่งออกทั่วโลกปริมาณการผลิตและการส่งออกน้ำตาลของบราซิลอยู่ในอันดับที่หนึ่งของโลก โดยคิดเป็น 22% ของการผลิตซูโครสทั่วโลกประจำปีและ 60% ของการส่งออกทั่วโลกทั้งหมด
ผลพลอยได้จากน้ำตาล/อ้อยและส่วนประกอบ
ในกระบวนการแปรรูปอ้อย นอกจากผลิตภัณฑ์หลักอย่างน้ำตาลทรายขาวและน้ำตาลทรายแดงแล้ว ยังมีผลิตภัณฑ์พลอยได้หลักอยู่ 3 ประการ ได้แก่กากอ้อย โคลนกด และกากน้ำตาล.
◇ชานอ้อย:
ชานอ้อยเป็นกากกากอ้อยจากอ้อยหลังจากสกัดน้ำอ้อยแล้วชานอ้อยสามารถนำไปใช้ประโยชน์ในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้เป็นอย่างดีอย่างไรก็ตาม เนื่องจากชานอ้อยเป็นเซลลูโลสที่เกือบจะบริสุทธิ์และแทบไม่มีสารอาหารใดเลย จึงไม่ใช่ปุ๋ยที่มีชีวิต การเติมสารอาหารอื่นๆ จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง โดยเฉพาะวัสดุที่อุดมด้วยไนโตรเจน เช่น วัสดุสีเขียว ขี้วัว มูลสุกร เป็นต้น เพื่อทำให้กากอ้อยเป็นเซลลูโลสบริสุทธิ์ ย่อยสลาย
◇โคลนกดโรงงานน้ำตาล:
โคลนอัดซึ่งเป็นสารตกค้างหลักในการผลิตน้ำตาล คือ กากที่เหลือจากการบำบัดน้ำอ้อยโดยการกรอง คิดเป็น 2% ของน้ำหนักอ้อยที่หีบเรียกอีกอย่างว่าโคลนอัดอ้อย, โคลนกดอ้อย, โคลนเค้กกรองอ้อย, เค้กกรองอ้อย, โคลนกรองอ้อย
แผ่นกรอง (โคลน) ก่อให้เกิดมลพิษอย่างมาก และในโรงงานน้ำตาลหลายแห่งถือว่าเป็นของเสีย ทำให้เกิดปัญหาในการจัดการและการกำจัดขั้นสุดท้ายก่อให้เกิดมลพิษในอากาศและน้ำใต้ดินหากสะสมโคลนกรองแบบสุ่มดังนั้นการบำบัดด้วยโคลนกดจึงเป็นประเด็นเร่งด่วนสำหรับโรงกลั่นน้ำตาลและแผนกปกป้องสิ่งแวดล้อม
การใช้โคลนกดตัวกรอง
ที่จริงแล้ว เนื่องจากมีอินทรียวัตถุและแร่ธาตุจำนวนมากที่จำเป็นต่อธาตุอาหารพืช ฟิลเตอร์เค้กจึงถูกนำมาใช้เป็นปุ๋ยในหลายประเทศ รวมถึงบราซิล อินเดีย ออสเตรเลีย คิวบา ปากีสถาน ไต้หวัน แอฟริกาใต้ และอาร์เจนตินามีการใช้ทดแทนปุ๋ยแร่ธาตุทั้งหมดหรือบางส่วนในการปลูกอ้อยและในการเพาะปลูกพืชอื่นๆ
มูลค่าของตัวกรองกดโคลนเป็นปุ๋ยหมัก
อัตราส่วนของผลผลิตน้ำตาลและโคลนกรอง (ปริมาณน้ำ 65%) อยู่ที่ประมาณ 10:3 กล่าวคือ ผลผลิตน้ำตาล 10 ตันสามารถผลิตโคลนกรองแห้งได้ 1 ตันในปี 2558 การผลิตน้ำตาลทั้งหมดของโลกอยู่ที่ 0.172 พันล้านตัน โดยบราซิล อินเดีย และจีนคิดเป็น 75% ของการผลิตทั่วโลกมีการประเมินว่าอินเดียผลิตโคลนกดประมาณ 5.2 ล้านตันทุกปี
ก่อนที่จะรู้วิธีจัดการตัวกรองโคลนหรือเค้กเพรสที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เรามาดูองค์ประกอบเพิ่มเติมกันก่อน เพื่อจะได้พบวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้ในเร็วๆ นี้!
คุณสมบัติทางกายภาพและองค์ประกอบทางเคมีของโคลน Sugarcane Press:
เลขที่ | พารามิเตอร์ | ค่า |
1. | pH | 4.95 % |
2. | ของแข็งทั้งหมด | 27.87 % |
3. | ของแข็งระเหยทั้งหมด | 84.00 % |
4. | ซีโอดี | 117.60 % |
5. | BOD(5 วันที่ 27°C) | 22.20 % |
6. | อินทรีย์คาร์บอน | 48.80 % |
7. | อินทรียฺวัตถุ | 84.12 % |
8. | ไนโตรเจน | 1.75 % |
9. | ฟอสฟอรัส | 0.65 % |
10. | โพแทสเซียม | 0.28 % |
11. | โซเดียม | 0.18 % |
12. | แคลเซียม | 2.70 % |
13. | ซัลเฟต | 1.07 % |
14. | น้ำตาล | 7.92 % |
15. | ขี้ผึ้งและไขมัน | 4.65 % |
เมื่อมองจากด้านบน โคลนเพรสมีสารอาหารอินทรีย์และแร่ธาตุในปริมาณมาก นอกเหนือจากคาร์บอนอินทรีย์ 20-25%โคลนกดยังอุดมไปด้วยโพแทสเซียม โซเดียม และฟอสฟอรัสเป็นแหล่งฟอสฟอรัสและอินทรียวัตถุที่อุดมสมบูรณ์และมีความชื้นสูงซึ่งทำให้กลายเป็นปุ๋ยหมักที่มีค่า!นิยมใช้ทำปุ๋ยทั้งที่ยังไม่แปรรูปและแปรรูปกระบวนการที่ใช้ในการปรับปรุงมูลค่าปุ๋ย
ได้แก่ การทำปุ๋ยหมัก การบำบัดด้วยจุลินทรีย์ และการผสมกับน้ำทิ้งจากโรงกลั่น
◇กากน้ำตาลอ้อย:
กากน้ำตาลเป็นผลพลอยได้ที่แยกจากน้ำตาลเกรด 'C' ในระหว่างการปั่นแยกผลึกน้ำตาลผลผลิตกากน้ำตาลต่อตันอ้อยอยู่ในช่วง 4 ถึง 4.5%ถูกส่งออกจากโรงงานเป็นของเสีย
อย่างไรก็ตาม กากน้ำตาลเป็นแหล่งพลังงานที่ดีและรวดเร็วสำหรับรูปแบบต่างๆ ของจุลินทรีย์และสิ่งมีชีวิตในดินในกองปุ๋ยหมักหรือในดินกากน้ำตาลมีอัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจน 27:1 และมีคาร์บอนที่ละลายน้ำได้ประมาณ 21%บางครั้งใช้ในการอบหรือผลิตเอทานอล เป็นส่วนผสมในอาหารโค และใช้เป็นปุ๋ย "กากน้ำตาล"
เปอร์เซ็นต์ของสารอาหารที่มีอยู่ในกากน้ำตาล
ซีเนียร์ | สารอาหาร | % |
1 | ซูโครส | 30-35 |
2 | กลูโคสและฟรุกโตส | 10-25 |
3 | ความชื้น | 23-23.5 |
4 | เถ้า | 16-16.5 |
5 | แคลเซียมและโพแทสเซียม | 4.8-5 |
6 | สารประกอบที่ไม่ใช่น้ำตาล | 2-3 |
กระบวนการผลิตปุ๋ยหมักปุ๋ยหมักโคลนและกากน้ำตาล
◇การทำปุ๋ยหมัก
โคลนอัดน้ำตาล (87.8%), วัสดุคาร์บอน (9.5%) เช่น ผงหญ้า, ผงฟาง, รำจมูก, รำข้าวสาลี, แกลบ, ขี้เลื่อย ฯลฯ, กากน้ำตาล (0.5%), ซุปเปอร์ฟอสเฟตเดี่ยว (2.0%), โคลนกำมะถัน (0.2%) นำมาผสมให้ทั่วและกองไว้สูงจากระดับพื้นดินประมาณ 20 เมตร กว้าง 2.3-2.5 เมตร สูง 5.6 เมตร เป็นรูปครึ่งวงกลม (คำแนะนำ: ความกว้างความสูงของหน้าต่างควรเป็นไปตาม ข้อมูลพารามิเตอร์ของเครื่องหมุนปุ๋ยหมักที่คุณใช้อยู่)
กองเหล่านี้ได้รับเวลาในการประกอบและกระบวนการย่อยอาหารเสร็จสมบูรณ์ประมาณ 14-21 วันระหว่างการตอกเสาเข็ม ให้ผสม พลิกกลับ และรดน้ำทุกๆ 3 วัน เพื่อรักษาความชื้น 50-60 %เครื่องปั่นปุ๋ยหมักใช้สำหรับกระบวนการกลึงเพื่อรักษาความสม่ำเสมอและการผสมอย่างทั่วถึง(เคล็ดลับ: เครื่องหมุนลมปุ๋ยหมักช่วยให้ผู้ผลิตปุ๋ยผสมและหมุนปุ๋ยหมักได้อย่างรวดเร็ว มีประสิทธิภาพและจำเป็นในสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์)
ข้อควรระวังในการหมัก
หากความชื้นสูงเกินไป เวลาหมักจะขยายออกไปปริมาณน้ำในโคลนต่ำอาจทำให้การหมักไม่สมบูรณ์จะตัดสินได้อย่างไรว่าปุ๋ยหมักนั้นสุกแล้ว?ปุ๋ยหมักที่สุกแล้วมีลักษณะหลวม มีสีเทา (บดเป็นสีน้ำตาลอมเทา) และไม่มีกลิ่นมีอุณหภูมิที่สม่ำเสมอระหว่างปุ๋ยหมักและสภาพแวดล้อมความชื้นของปุ๋ยหมักน้อยกว่า 20%
◇เม็ด
แล้วจึงส่งวัสดุที่ผ่านการหมักไปยังเครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่เพื่อการก่อตัวของเม็ด
◇การทำให้แห้ง/การทำให้เย็น
เม็ดจะถูกส่งไปยังเครื่องอบแห้งแบบโรตารี่ดรัมกากน้ำตาล (0.5 % ของวัตถุดิบทั้งหมด) และควรฉีดพ่นน้ำก่อนเข้าเครื่องอบแห้งเครื่องอบแห้งแบบถังหมุนซึ่งใช้เทคโนโลยีทางกายภาพเพื่อทำให้เม็ดแห้ง ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างเม็ดที่อุณหภูมิ 240-250 ℃ และลดความชื้นลงเหลือ 10%
◇การตรวจคัดกรอง
หลังจากการอัดเม็ดปุ๋ยแล้วจะถูกส่งไปที่เครื่องสกรีนกลองหมุน.ขนาดเฉลี่ยของปุ๋ยชีวภาพควรมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. เพื่อความสะดวกของเกษตรกรและเป็นเม็ดที่มีคุณภาพดีแกรนูลขนาดใหญ่และเล็กจะถูกรีไซเคิลอีกครั้งเป็นหน่วยแกรนูล
◇บรรจุภัณฑ์
สินค้าตามขนาดที่ต้องการส่งมาที่เครื่องบรรจุอัตโนมัติซึ่งบรรจุในถุงผ่านการบรรจุอัตโนมัติจากนั้นสินค้าจะถูกส่งไปยังพื้นที่ขายต่างๆ
คุณสมบัติปุ๋ยหมักโคลนกรองน้ำตาลและกากน้ำตาล
1. ต้านทานโรคสูงและวัชพืชน้อย:
ในระหว่างการบำบัดด้วยโคลนกรองน้ำตาล จุลินทรีย์จะเพิ่มจำนวนอย่างรวดเร็วและผลิตยาปฏิชีวนะ ฮอร์โมน และสารเมแทบอไลต์อื่นๆ ในปริมาณมากการใส่ปุ๋ยลงในดินสามารถยับยั้งการแพร่กระจายของเชื้อโรคและการเจริญเติบโตของวัชพืชได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความต้านทานศัตรูพืชและโรคโคลนกรองแบบเปียกที่ไม่มีการบำบัดทำให้แบคทีเรีย เมล็ดวัชพืช และไข่เข้าสู่พืชผลได้ง่ายและส่งผลต่อการเจริญเติบโตของพวกมัน)
2. ประสิทธิภาพของปุ๋ยสูง:
เนื่องจากระยะเวลาการหมักเพียง 7-15 วัน จึงยังคงรักษาสารอาหารของโคลนกรองไว้ให้ได้มากที่สุดเนื่องจากการย่อยสลายของจุลินทรีย์ทำให้วัสดุที่ดูดซึมยากกลายเป็นสารอาหารที่มีประสิทธิภาพปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพโคลนกรองน้ำตาลสามารถเล่นปุ๋ยได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างรวดเร็วและเติมสารอาหารที่จำเป็นสำหรับการเจริญเติบโตของพืชดังนั้นประสิทธิภาพของปุ๋ยจึงคงอยู่ได้นาน
3. บำรุงดินให้อุดมสมบูรณ์และปรับปรุงบำรุงดิน:
การใช้ปุ๋ยเคมีตัวเดียวในระยะยาว อินทรียวัตถุในดินจะค่อยๆ ถูกใช้ไป ซึ่งส่งผลให้จำนวนจุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ในดินลดลงด้วยวิธีนี้ ปริมาณเอนไซม์จะลดลงและคอลลอยด์ได้รับความเสียหาย ทำให้เกิดการอัดแน่นของดิน ความเป็นกรด และความเค็มปุ๋ยอินทรีย์โคลนกรองสามารถรวมตัวทราย ดินเหนียว ยับยั้งเชื้อโรค ฟื้นฟูสภาพแวดล้อมทางจุลภาคของดิน เพิ่มการซึมผ่านของดิน และปรับปรุงความสามารถในการกักเก็บน้ำและสารอาหาร
4. การปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพพืชผล:
หลังจากใส่ปุ๋ยอินทรีย์แล้ว พืชผลจะมีระบบรากที่พัฒนาขึ้นและสายพันธุ์ใบที่แข็งแรง ซึ่งช่วยส่งเสริมการงอกของพืช การเจริญเติบโต การออกดอก การติดผล และการเจริญเติบโตเต็มที่ช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์และสีสันของผลิตผลทางการเกษตรอย่างมีนัยสำคัญ เพิ่มปริมาณอ้อยและความหวานของผลไม้ปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพโคลนกรองใช้เป็นพื้นฐานทั่วไปและการตกแต่งด้านบนในฤดูปลูก ให้ใส่ปุ๋ยอนินทรีย์เล็กน้อยสามารถตอบสนองความต้องการการเจริญเติบโตของพืชและบรรลุวัตถุประสงค์ในการจัดการและใช้ประโยชน์ที่ดิน
5. ประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในด้านการเกษตร
ใช้เป็นปุ๋ยพื้นฐานและโรยหน้าอ้อย กล้วย ไม้ผล แตง ผัก ชา ดอกไม้ มันฝรั่ง ยาสูบ อาหารสัตว์ ฯลฯ
เวลาโพสต์: มิ.ย.-18-2021