สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 50,000 ตัน

คำอธิบายสั้น 

เพื่อพัฒนาเกษตรกรรมสีเขียว เราต้องแก้ปัญหามลพิษในดินก่อนปัญหาทั่วไปในดิน ได้แก่ การบดอัดของดิน อัตราส่วนแร่ธาตุอาหารไม่สมดุล ปริมาณอินทรียวัตถุต่ำ การไถพรวนดินตื้น ดินเป็นกรด ดินเค็ม มลพิษในดิน ฯลฯ ในการปรับดินให้เข้ากับการเจริญเติบโตของรากพืช คุณสมบัติทางกายภาพของดิน ต้องปรับปรุงดินปรับปรุงเนื้อหาอินทรียวัตถุในดินเพื่อให้มีเม็ดมากขึ้นและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายในดินน้อยลง

เราให้บริการออกแบบกระบวนการและผลิตสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ครบชุดปุ๋ยอินทรีย์สามารถทำจากกากมีเทน ของเสียจากการเกษตร มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก และของเสียจากชุมชนขยะอินทรีย์เหล่านี้จำเป็นต้องผ่านกระบวนการต่อไปก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ที่มีมูลค่าเชิงพาณิชย์เพื่อจำหน่ายการลงทุนเปลี่ยนขยะให้เป็นความมั่งคั่งนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่ง

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ที่มีผลผลิตปีละ 50,000 ตันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีของเสียทางการเกษตร มูลสัตว์และสัตว์ปีก กากตะกอน และของเสียในเมืองเป็นวัตถุดิบอินทรีย์สายการผลิตทั้งหมดไม่เพียงแต่สามารถเปลี่ยนขยะอินทรีย์ต่างๆ ให้เป็นปุ๋ยอินทรีย์เท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจอย่างมากอีกด้วย

อุปกรณ์สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังและเครื่องป้อน ถังบดย่อย เครื่องอบแห้ง เครื่องตะแกรงลูกกลิ้ง รอกถัง สายพานลำเลียง เครื่องบรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ

 วัตถุดิบที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

สายการผลิตปุ๋ยใหม่นี้สามารถนำไปใช้กับอินทรียวัตถุต่างๆ ได้ โดยเฉพาะฟาง กากสุรา แบคทีเรียตกค้าง น้ำมัน มูลสัตว์และสัตว์ปีก และวัสดุอื่นๆ ที่ไม่สามารถทำให้เป็นเม็ดได้ง่ายนอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการบำบัดกรดฮิวมิกและกากตะกอนน้ำเสีย

ต่อไปนี้เป็นการจำแนกประเภทวัตถุดิบในสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์:

1. วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร ได้แก่ ฟาง กากถั่ว กากฝ้าย รำข้าว ฯลฯ

2. มูลสัตว์ เป็นส่วนผสมของมูลสัตว์ปีกและมูลสัตว์ เช่น โรงฆ่าสัตว์ ของเสียจากตลาดปลา โค สุกร แกะ ไก่ เป็ด ห่าน ปัสสาวะและอุจจาระแพะ

3. กากอุตสาหกรรม: กากสุรา, กากน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากเฟอร์ฟูรัล ฯลฯ

4. ขยะในครัวเรือน ได้แก่ เศษอาหาร เศษรากและใบผัก เป็นต้น

5. กากตะกอน: กากตะกอนจากแม่น้ำ ท่อระบายน้ำ ฯลฯ

แผนภูมิการไหลของสายการผลิต

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประกอบด้วยรถดัมพ์ เครื่องผสม เครื่องบด เครื่องบดย่อย เครื่องอบแห้ง เครื่องทำความเย็น เครื่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ

1

ข้อได้เปรียบ

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใหม่มีลักษณะการทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพสูง การบำรุงรักษาที่สะดวก และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

1. ความหลากหลายนี้ไม่เพียงเหมาะสำหรับปุ๋ยอินทรีย์เท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพที่เพิ่มแบคทีเรียที่ใช้งานได้

2. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของปุ๋ยสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าเครื่องบดย่อยปุ๋ยทุกชนิดที่ผลิตในโรงงานของเราประกอบด้วย: เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์รุ่นใหม่ เครื่องบดย่อยแบบจาน เครื่องบดย่อยแม่พิมพ์แบบแบน เครื่องบดย่อยแบบถัง ฯลฯ เลือกเครื่องบดย่อยแบบต่างๆ เพื่อผลิตอนุภาคที่มีรูปร่างต่างกัน

3. ใช้กันอย่างแพร่หลายสามารถบำบัดวัตถุดิบต่างๆ ได้ เช่น ของเสียจากสัตว์ ของเสียจากการเกษตร ของเสียจากการหมัก ฯลฯ วัตถุดิบอินทรีย์เหล่านี้สามารถแปรรูปเป็นชุดปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์แบบเม็ด

4. ระบบอัตโนมัติสูงและความแม่นยำสูงระบบส่วนผสมและเครื่องบรรจุภัณฑ์ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และอัตโนมัติ

5. คุณภาพสูง, ประสิทธิภาพที่มั่นคง, การทำงานที่สะดวก, ระดับอัตโนมัติสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนานเราคำนึงถึงประสบการณ์ของผู้ใช้อย่างครบถ้วนในการออกแบบและผลิตเครื่องผลิตปุ๋ย

บริการเสริม:

1. โรงงานของเราสามารถช่วยในการวางแผนสายงานพื้นฐานจริงได้หลังจากที่ลูกค้ายืนยันคำสั่งซื้ออุปกรณ์แล้ว

2. บริษัทปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด

3. ทดสอบตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของการทดสอบอุปกรณ์

4. ตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน

111

หลักการทำงาน

1. ปุ๋ยหมัก
มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ผ่านการรีไซเคิลและวัตถุดิบอื่นๆ จะถูกป้อนเข้าสู่พื้นที่หมักโดยตรงหลังจากการหมักหนึ่งครั้ง การบ่มซ้ำและการซ้อนกัน กลิ่นของมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกจะถูกกำจัดออกไปแบคทีเรียหมักสามารถเพิ่มในขั้นตอนนี้เพื่อย่อยสลายเส้นใยหยาบในนั้นเพื่อให้ข้อกำหนดขนาดอนุภาคของการบดสามารถตอบสนองความต้องการความละเอียดของการผลิตแกรนูลควรควบคุมอุณหภูมิของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดในระหว่างการหมักเพื่อป้องกันอุณหภูมิที่สูงเกินไปและยับยั้งการทำงานของจุลินทรีย์และเอนไซม์เครื่องพลิกแบบเดินและเครื่องพลิกแบบไฮดรอลิกใช้กันอย่างแพร่หลายในการพลิก การผสม และการเร่งการหมักของกอง

2. เครื่องคั้นปุ๋ย
กระบวนการบดวัสดุหมักที่เสร็จสิ้นกระบวนการบ่มแบบทุติยภูมิและการเรียงซ้อนสามารถใช้โดยลูกค้าเพื่อเลือกเครื่องบดวัสดุแบบกึ่งเปียก ซึ่งปรับให้เข้ากับปริมาณความชื้นของวัตถุดิบในช่วงกว้าง

3. ผัด
หลังจากบดวัตถุดิบแล้ว ให้เติมสารอาหารหรือส่วนผสมเสริมอื่นๆ ตามสูตร และใช้เครื่องผสมแนวนอนหรือแนวตั้งในระหว่างขั้นตอนการกวนเพื่อกวนวัตถุดิบและสารเติมแต่งอย่างเท่าเทียมกัน

4. การทำให้แห้ง
ก่อนการทำแกรนูล หากความชื้นของวัตถุดิบเกิน 25% โดยมีความชื้นและขนาดอนุภาคที่แน่นอน น้ำควรน้อยกว่า 25% หากใช้เครื่องอบแห้งแบบดรัมสำหรับการอบแห้ง

5. แกรนูล
เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ใช้เพื่อบดวัตถุดิบให้เป็นลูกบอลเพื่อรักษากิจกรรมของจุลินทรีย์อัตราการรอดชีวิตของจุลินทรีย์ที่ใช้เครื่องบดย่อยนี้มีมากกว่า 90%

6. การทำให้แห้ง
ปริมาณความชื้นของอนุภาคแกรนูลอยู่ที่ประมาณ 15% ถึง 20% ซึ่งโดยทั่วไปเกินเป้าหมายต้องใช้เครื่องอบแห้งเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งและจัดเก็บปุ๋ย

7. การระบายความร้อน
ผลิตภัณฑ์ที่แห้งจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นผ่านสายพานลำเลียงเครื่องทำความเย็นใช้ผลิตภัณฑ์ระบายความร้อนด้วยเครื่องปรับอากาศเพื่อขจัดความร้อนตกค้างอย่างเต็มที่ ในขณะที่ลดปริมาณน้ำของอนุภาคลงอีก

8. การร่อน
เรามีเครื่องกรองแบบดรัมคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูงเพื่อให้จัดประเภทวัสดุรีไซเคิลและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปวัสดุรีไซเคิลจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องบดเพื่อดำเนินการต่อไป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังเครื่องเคลือบปุ๋ยหรือโดยตรงไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

9. บรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์ผ่านสายพานลำเลียงดำเนินการบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณและอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเครื่องบรรจุภัณฑ์มีช่วงเชิงปริมาณที่กว้างและมีความแม่นยำสูงใช้ร่วมกับจักรเย็บผ้าสายพานที่มีเคาน์เตอร์แบบยกได้เครื่องเดียวใช้งานได้หลากหลายและมีประสิทธิภาพตรงตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งานสำหรับสินค้าต่างๆ