แนะนำสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

คำอธิบายสั้น 

เครื่องหมุนปุ๋ยหมักแบบร่อง เครื่องจักรเป็นเครื่องหมักแอโรบิกและอุปกรณ์เปลี่ยนปุ๋ยหมักที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุดประกอบด้วยชั้นวางร่อง รางเดิน อุปกรณ์รวบรวมกำลัง ชิ้นส่วนกลึง และอุปกรณ์ถ่ายโอน (ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำงานหลายถัง)ส่วนการทำงานของเครื่องหมุนปุ๋ยหมักใช้ระบบส่งกำลังลูกกลิ้งขั้นสูง ซึ่งสามารถยกได้และยกไม่ได้ประเภทที่ยกได้ส่วนใหญ่จะใช้ในสถานการณ์การทำงานที่มีความกว้างของวงเลี้ยวไม่เกิน 5 เมตร และความลึกในการเลี้ยวไม่เกิน 1.3 เมตร

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

การออกแบบกระบวนการผลิตและสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ทั้งหมดของเราอุปกรณ์ในสายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องผสมแบบสองแกน เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง เครื่องทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง เครื่องตะแกรงแบบลูกกลิ้ง เครื่องบดแบบโซ่แนวตั้ง สายพานลำเลียง เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ

ปุ๋ยอินทรีย์สามารถทำจากกากมีเทน ของเสียจากการเกษตร มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก และของเสียจากชุมชนขยะอินทรีย์เหล่านี้จำเป็นต้องผ่านกระบวนการต่อไปก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ที่มีมูลค่าเชิงพาณิชย์เพื่อจำหน่ายการลงทุนเปลี่ยนขยะให้เป็นความมั่งคั่งนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่ง

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เหมาะสำหรับ:

--การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลโค

--การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลโค

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลสุกร

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่และมูลเป็ด

--การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลแกะ

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลังการบำบัดน้ำเสียจากเทศบาล。

การประยุกต์ใช้เครื่องกลึงปุ๋ยหมักแบบร่อง

1. ใช้ในการหมักและกำจัดน้ำในโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ โรงงานปุ๋ยผสม โรงงานกากตะกอน ฟาร์มทำสวน และโรงเพาะเห็ด

2. เหมาะสำหรับการหมักแบบใช้ออกซิเจน สามารถใช้ร่วมกับห้องหมักพลังงานแสงอาทิตย์ ถังหมัก และชิฟเตอร์

3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหมักแบบแอโรบิคที่อุณหภูมิสูงสามารถนำไปใช้ในการปรับปรุงดิน ทำสวนเขียว คลุมหลุมฝังกลบ ฯลฯ

ปัจจัยสำคัญในการควบคุมการเจริญเติบโตของปุ๋ยหมัก

1. การควบคุมอัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจน (C/N)
ค่า C/N ที่เหมาะสมต่อการย่อยสลายสารอินทรีย์โดยจุลินทรีย์ทั่วไปคือประมาณ 25:1

2. การควบคุมน้ำ
การกรองน้ำของปุ๋ยหมักในการผลิตจริงนั้นควบคุมโดยทั่วไปที่ 50% ~ 65%

3. การควบคุมการระบายอากาศด้วยปุ๋ยหมัก
การให้ออกซิเจนแบบระบายอากาศเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของปุ๋ยหมักโดยทั่วไปเชื่อกันว่าออกซิเจนในกองมีความเหมาะสม 8% ~ 18%

4. การควบคุมอุณหภูมิ
อุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการทำงานของจุลินทรีย์ในปุ๋ยหมักอย่างราบรื่นอุณหภูมิในการหมักปุ๋ยหมักที่อุณหภูมิสูงคือ 50-65 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน

5. การควบคุมความเค็มของกรด (PH)
ค่า pH เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ค่าความเป็นกรดเป็นด่างของส่วนผสมของปุ๋ยหมักควรอยู่ที่ 6-9

6. การควบคุมกลิ่น
ในปัจจุบันมีการใช้จุลินทรีย์ในการกำจัดกลิ่นมากขึ้น

วัตถุดิบในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

1, มูลสัตว์: มูลไก่, มูลสุกร, มูลแกะ, มูลวัว, มูลม้า, มูลกระต่าย, ฯลฯ

2. กากอุตสาหกรรม: องุ่น, ตะกรันน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากก๊าซชีวภาพ, กากขนสัตว์ ฯลฯ

3. วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร: ฟางข้าว แป้งถั่วเหลือง ผงเมล็ดฝ้าย ฯลฯ

4. ขยะในบ้าน: ขยะในครัว

5. กากตะกอน: กากตะกอนในเมือง, กากตะกอนจากแม่น้ำ, กากตะกอนกรอง, ฯลฯ

แผนภูมิการไหลของสายการผลิต

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขั้นพื้นฐานประกอบด้วย: การบดวัตถุดิบ → การหมัก → การผสมส่วนผสม (การผสมกับวัสดุอินทรีย์-อนินทรีย์อื่นๆ NPK≥4% สารอินทรีย์ ≥30%) → แกรนูล → บรรจุภัณฑ์หมายเหตุ: สายการผลิตนี้มีไว้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น

1

ข้อได้เปรียบ

เราไม่เพียงแต่จัดหาระบบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังจัดหาอุปกรณ์ชิ้นเดียวในกระบวนการตามความต้องการที่แท้จริงอีกด้วย

1. สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงซึ่งสามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้ในแต่ละครั้ง

2. ใช้เครื่องบดย่อยแบบพิเศษใหม่ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้วสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ โดยมีอัตราการสร้างเม็ดสูงและความแข็งแรงของอนุภาคสูง

3. วัตถุดิบที่ผลิตโดยปุ๋ยอินทรีย์สามารถเป็นของเสียจากการเกษตร มูลสัตว์และสัตว์ปีก และของเสียในเมือง และวัตถุดิบนั้นสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างกว้างขวาง

4. ประสิทธิภาพที่มั่นคง, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานการสึกหรอ, การใช้พลังงานต่ำ, อายุการใช้งานที่ยาวนาน, การบำรุงรักษาและการใช้งานที่สะดวก ฯลฯ

5. ประสิทธิภาพสูง ประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี วัสดุน้อย และ regranulator

6. การกำหนดค่าสายการผลิตและเอาต์พุตสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า

111

หลักการทำงาน

อุปกรณ์การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประกอบด้วยอุปกรณ์การหมัก เครื่องผสมสองแกน เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ เครื่องเป่าลูกกลิ้ง ถังเย็น เครื่องคัดแยกถัง ไซโล เครื่องบรรจุอัตโนมัติ เครื่องบดโซ่แนวตั้ง สายพานลำเลียง ฯลฯ

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์:

1) กระบวนการหมัก

รถเทรลเลอร์แบบดรัมเป็นอุปกรณ์การหมักที่ใช้กันแพร่หลายมากที่สุดรถเรียงร่องประกอบด้วยถังหมัก ทางเดิน ระบบไฟฟ้า อุปกรณ์แทนที่ และระบบหลายล็อตส่วนที่พลิกคว่ำขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งขั้นสูงตีนกบไฮดรอลิกสามารถขึ้นและลงได้อย่างอิสระ

2) กระบวนการแกรนูล

เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ชนิดใหม่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์เป็นเครื่องบดย่อยพิเศษสำหรับวัตถุดิบ เช่น มูลสัตว์ ผลไม้เน่า เปลือก ผักดิบ ปุ๋ยสีเขียว ปุ๋ยน้ำทะเล ปุ๋ยฟาร์ม ของเสีย 3 ชนิด จุลินทรีย์ และวัสดุเหลือใช้อินทรีย์อื่นๆมีข้อได้เปรียบของอัตราแกรนูลสูง การทำงานที่เสถียร อุปกรณ์ที่ทนทาน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ตัวเรือนของเครื่องนี้ใช้ท่อไร้รอยต่อซึ่งมีความทนทานมากกว่าและไม่เสียรูปทรงควบคู่ไปกับการออกแบบแท่นนิรภัย การทำงานของเครื่องมีเสถียรภาพมากขึ้นแรงอัดของเครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่นั้นสูงกว่าของเครื่องบดย่อยแบบจานและเครื่องบดแบบถังสามารถปรับขนาดอนุภาคได้ตามความต้องการของลูกค้าเครื่องบดย่อยเหมาะสมที่สุดสำหรับการบดย่อยขยะอินทรีย์โดยตรงหลังการหมัก ช่วยประหยัดกระบวนการทำให้แห้งและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

3) กระบวนการทำให้แห้งและเย็น

ปริมาณความชื้นของอนุภาคหลังจากการทำให้เป็นเม็ดโดยเครื่องบดย่อยมีค่าสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้งเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานปริมาณน้ำเครื่องเป่าส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำให้อนุภาคแห้งด้วยความชื้นและขนาดอนุภาคที่แน่นอนในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ปุ๋ยผสมอุณหภูมิของอนุภาคหลังจากการอบแห้งค่อนข้างสูง และควรทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันไม่ให้ปุ๋ยจับตัวเป็นก้อนเครื่องทำความเย็นใช้สำหรับทำความเย็นอนุภาคหลังการอบแห้งและใช้ร่วมกับเครื่องอบแห้งแบบโรตารี่ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้อย่างมาก ลดความเข้มของแรงงาน เพิ่มผลผลิต ขจัดความชื้นของอนุภาคเพิ่มเติม และลดอุณหภูมิของปุ๋ย

4) กระบวนการคัดกรอง

ในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอควรคัดกรองอนุภาคก่อนบรรจุภัณฑ์เครื่องร่อนแบบลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์คัดแยกทั่วไปในกระบวนการผลิตปุ๋ยผสมและปุ๋ยอินทรีย์ใช้เพื่อแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและมวลรวมที่ไม่สอดคล้องกัน และบรรลุการจัดประเภทของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มเติม

5) กระบวนการบรรจุภัณฑ์

หลังจากเปิดใช้งานเครื่องบรรจุภัณฑ์ เครื่องป้อนแรงโน้มถ่วงจะเริ่มทำงาน โหลดวัสดุลงในถังชั่งน้ำหนัก และใส่ลงในถุงผ่านถังชั่งน้ำหนักเมื่อน้ำหนักถึงค่าเริ่มต้น ตัวป้อนแรงโน้มถ่วงจะหยุดทำงานผู้ปฏิบัติงานนำวัสดุบรรจุภัณฑ์ออกหรือวางถุงบรรจุภัณฑ์บนสายพานลำเลียงไปยังจักรเย็บผ้า