สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 20,000 ตัน

คำอธิบายสั้น 

ปุ๋ยอินทรีย์เป็นปุ๋ยที่ทำจากมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกและเศษพืชโดยการหมักที่อุณหภูมิสูงซึ่งมีประสิทธิภาพมากในการปรับปรุงดินและการดูดซึมปุ๋ยปุ๋ยอินทรีย์สามารถทำจากกากมีเทน ของเสียจากการเกษตร มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก และของเสียจากชุมชนขยะอินทรีย์เหล่านี้จำเป็นต้องผ่านกระบวนการต่อไปก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ที่มีมูลค่าเชิงพาณิชย์เพื่อจำหน่าย

การลงทุนเปลี่ยนขยะให้เป็นความมั่งคั่งนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่ง

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไปสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จะแบ่งออกเป็นการปรับสภาพและการทำให้เป็นเม็ด

อุปกรณ์หลักในขั้นตอนการปรับสภาพคือเครื่องดีดในปัจจุบัน มีรถเทรลเลอร์หลักสามประเภท ได้แก่ รถเทรลเลอร์แบบร่อง รถเทรลเลอร์แบบเดิน และรถเทรลเลอร์ไฮดรอลิกมีลักษณะแตกต่างกันและสามารถเลือกได้ตามความต้องการที่แท้จริง

ในแง่ของเทคโนโลยีการทำแกรนูล เรามีเครื่องบดย่อยที่หลากหลาย เช่น เครื่องบดย่อยแบบถังหมุน เครื่องบดย่อยพิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ เครื่องบดย่อยแบบดิสก์ เครื่องบดย่อยแบบเกลียวคู่ ฯลฯ สามารถตอบสนองความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ที่ให้ผลผลิตสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การผลิต.

เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยสายการผลิตที่ดีและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยสามารถประกอบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีกำลังการผลิต 20,000 ตัน 30,000 ตัน หรือ 50,000 ตันขึ้นไปตามความต้องการในการผลิตจริง

วัตถุดิบในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

1. มูลสัตว์ ได้แก่ มูลไก่ มูลสุกร มูลแกะ มูลโค มูลม้า มูลกระต่าย เป็นต้น

2. กากอุตสาหกรรม: องุ่น, ตะกรันน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากก๊าซชีวภาพ, กากขนสัตว์ ฯลฯ

3. วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตร: ฟางข้าว แป้งถั่วเหลือง ผงเมล็ดฝ้าย ฯลฯ

4. ขยะในบ้าน: ขยะในครัว

5. กากตะกอน: กากตะกอนในเมือง, กากตะกอนจากแม่น้ำ, กากตะกอนกรอง, ฯลฯ

แผนภูมิการไหลของสายการผลิต

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยรถเท เครื่องบด เครื่องผสม เครื่องอัดเม็ด เครื่องอบแห้ง เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดแยก เครื่องห่อ เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และอุปกรณ์อื่น ๆ

1

ข้อได้เปรียบ

  • ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ชัดเจน

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีผลผลิตปีละ 20,000 ตัน ยกตัวอย่างมูลปศุสัตว์ ปริมาณการบำบัดมูลประจำปีสามารถเข้าถึง 80,000 ลูกบาศก์เมตร

  • การกู้คืนทรัพยากรที่เกิดขึ้นจริง

ยกตัวอย่าง มูลปศุสัตว์และมูลสัตว์ปีก มูลสุกรประจำปีรวมกับสารเพิ่มปริมาณอื่นๆ สามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงได้ 2,000 ถึง 2,500 กิโลกรัม ซึ่งมีอินทรียวัตถุ 11% ถึง 12% (ไนโตรเจน 0.45%, ฟอสฟอรัสเพนตาออกไซด์ 0.19%, 0.6%) % โพแทสเซียมคลอไรด์ ฯลฯ) ซึ่งสามารถตอบสนองพื้นที่หนึ่งเอเคอร์ความต้องการปุ๋ยสำหรับวัสดุภาคสนามตลอดทั้งปี

อนุภาคปุ๋ยอินทรีย์ที่ผลิตในสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์นั้นอุดมไปด้วยไนโตรเจน ฟอสฟอรัส โพแทสเซียม และสารอาหารอื่นๆ ที่มีปริมาณมากกว่า 6%ปริมาณอินทรียวัตถุมากกว่า 35% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานแห่งชาติ

  • ประโยชน์ทางเศรษฐกิจมากมาย

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่เพาะปลูก ไม้ผล สวนสีเขียว สนามหญ้าระดับไฮเอนด์ การปรับปรุงดิน และสาขาอื่น ๆ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ในตลาดท้องถิ่นและโดยรอบ และก่อให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี

111

หลักการทำงาน

1. การหมัก

การหมักวัตถุดิบอินทรีย์ชีวภาพมีบทบาทสำคัญมากในกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ทั้งหมดการหมักอย่างสมบูรณ์เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงรถบรรทุกเทที่กล่าวถึงข้างต้นมีข้อดีในตัวเองรถดัมพ์ไฮดรอลิกทั้งแบบร่องและแบบร่องสามารถทำการหมักปุ๋ยหมักได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถกองซ้อนและการหมักได้สูงด้วยกำลังการผลิตที่ยอดเยี่ยมรถเทแบบเดินตามและเครื่องพลิกไฮดรอลิกเหมาะสำหรับวัตถุดิบอินทรีย์ทุกชนิด ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างอิสระทั้งภายในและภายนอกโรงงาน ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วของการหมักแบบแอโรบิกอย่างมาก

2. สแมช

เครื่องบดวัสดุกึ่งเปียกที่ผลิตโดยโรงงานของเราเป็นเครื่องบดเดี่ยวประสิทธิภาพสูงชนิดใหม่ ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุอินทรีย์ที่มีปริมาณน้ำสูงเครื่องบดวัสดุแบบกึ่งชื้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งมีผลบดที่ดีต่อวัตถุดิบที่เปียก เช่น มูลไก่และกากตะกอนเครื่องบดทำให้วงจรการผลิตปุ๋ยอินทรีย์สั้นลงอย่างมากและช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต

3. ผัด

หลังจากบดวัตถุดิบแล้ว ให้ผสมกับวัสดุเสริมอื่นๆ และคนให้เข้ากันเพื่อให้เป็นเม็ดเครื่องผสมแนวนอนแบบสองแกนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเติมน้ำล่วงหน้าและการผสมวัสดุผงใบเกลียวมีหลายมุมไม่ว่ารูปร่าง ขนาด และความหนาแน่นของใบมีดจะเป็นอย่างไร ก็สามารถผสมวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

4. แกรนูล

กระบวนการแกรนูลเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ทำให้ได้เม็ดปุ๋ยคุณภาพสูงสม่ำเสมอผ่านการกวนอย่างต่อเนื่อง การชนกัน โมเสก การทำให้เป็นทรงกลม แกรนูล และกระบวนการหนาแน่น และความบริสุทธิ์ของสารอินทรีย์อาจสูงถึง 100%

5. แห้งและเย็น

เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งจะปั๊มแหล่งความร้อนในเตาลมร้อนที่ตำแหน่งจมูกไปยังส่วนท้ายของเครื่องยนต์อย่างต่อเนื่องผ่านพัดลมที่ติดตั้งที่ส่วนท้ายของเครื่อง เพื่อให้วัสดุสัมผัสกับอากาศร้อนอย่างเต็มที่และลดน้ำ เนื้อหาของอนุภาค

เครื่องทำความเย็นแบบลูกกลิ้งจะทำให้อนุภาคเย็นลงที่อุณหภูมิหนึ่งหลังจากการอบแห้งในขณะที่ลดอุณหภูมิของอนุภาค ปริมาณน้ำของอนุภาคสามารถลดลงได้อีก และประมาณ 3% ของน้ำสามารถถูกกำจัดออกได้ผ่านกระบวนการทำความเย็น

6. ตะแกรง

หลังจากเย็นตัวแล้ว ยังมีสารที่เป็นแป้งอยู่ในผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคสำเร็จรูปผงแป้งและอนุภาคที่ไม่มีคุณสมบัติทั้งหมดสามารถกรองผ่านตะแกรงลูกกลิ้งจากนั้นจะถูกลำเลียงจากสายพานลำเลียงไปยังเครื่องปั่นและคนให้เข้ากันเพื่อให้เป็นแกรนูลอนุภาคขนาดใหญ่ที่ไม่เข้าเงื่อนไขจำเป็นต้องบดให้ละเอียดก่อนทำการแกรนูลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังเครื่องเคลือบปุ๋ยอินทรีย์

7. บรรจุภัณฑ์

นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเครื่องบรรจุเชิงปริมาณอัตโนมัติที่ผลิตโดยบริษัทของเราเป็นเครื่องบรรจุอัตโนมัติที่ออกแบบและผลิตเป็นพิเศษสำหรับอนุภาคที่มีรูปร่างต่างกันระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักเป็นไปตามข้อกำหนดการกันฝุ่นและกันน้ำ และยังสามารถกำหนดค่ากล่องวัสดุได้ตามความต้องการของลูกค้าเหมาะสำหรับการบรรจุวัสดุปริมาณมาก สามารถชั่งน้ำหนัก ลำเลียง และปิดปากถุงได้โดยอัตโนมัติ