อะไรคือสาเหตุของความแตกต่างของความเร็วเมื่อเครื่องบดทำงาน?

อะไรคือสาเหตุของความแตกต่างของความเร็วเมื่อเครื่องบดทำงาน?วิธีจัดการกับมัน？

เมื่อเครื่องบดทำงาน วัสดุจะป้อนจากช่องป้อนด้านบนและวัสดุจะเลื่อนลงตามทิศทางเวกเตอร์ที่พอร์ตป้อนของเครื่องบด ค้อนจะกระแทกวัสดุไปตามทิศทางสัมผัสเส้นรอบวงในเวลานี้ ความแตกต่างของความเร็วของค้อนระหว่างค้อนและวัสดุนั้นใหญ่ที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดจากนั้นวัสดุและค้อนจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันบนพื้นผิวของตะแกรง ความแตกต่างของความเร็วของค้อนระหว่างค้อนกับวัสดุจะลดลง และประสิทธิภาพการบดจะลดลงหลักการพื้นฐานของการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องบดค้อนเฉือนคือการเพิ่มความแตกต่างของความเร็วกระแทกระหว่างค้อนบดและวัสดุ และแนวคิดนี้ได้รับการยอมรับจากผู้เชี่ยวชาญหลายคนดังนั้นการปรับปรุงความเร็วของเครื่องบดจึงกลายเป็นเป้าหมาย

เพื่อแก้ปัญหาความแตกต่างของความเร็วในเครื่องบด ผู้เชี่ยวชาญหลายคนพยายามอย่างมากในการสรุปประเด็นทางเทคนิค 6 ประเด็นต่อไปนี้:

ปรับช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรงให้เหมาะสม

แรงเสียดทานบนพื้นผิวตะแกรงจะแตกต่างกันตามระยะห่างระหว่างวัสดุและพื้นผิวตะแกรง ซึ่งทำให้แรงเสียดทานแตกต่างกัน ดังนั้นโดยการปรับช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรง ความแตกต่างสามารถเพิ่มขึ้นได้ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ .อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิต รูตะแกรงจะแตกต่างกัน วัตถุดิบจะแตกต่างกัน ต้องปรับระยะห่างของตะแกรงค้อนบ่อยๆในเครื่องบด เครื่องบดที่จุดเริ่มต้นของการทำงานและการทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง องค์ประกอบของอนุภาคของห้องบดก็จะเปลี่ยนไปเช่นกันในส่วนเครื่องบด ค้อนสวมใส่ง่าย หลังจากส่วนหน้าของค้อนสึกหรอ การเปลี่ยนแปลงของช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรงจะเพิ่มขึ้น ผลผลิตจะลดลง ยากที่จะอยู่ได้ แน่นอน เพื่อให้เป็นไปตาม ความต้องการของการทดสอบการผลิต สำหรับวัตถุดิบบางชนิด ตาข่าย กำหนดระยะห่างและการดูดของตะแกรงค้อนที่เหมาะสม โดยไม่คำนึงถึงอายุการใช้งานของแผ่นตะแกรงและกล่องค้อน สามารถทำได้ในเวลาอันสั้น ประสิทธิภาพการบดสูง แต่ในการผลิตแบบบดละเอียด ประสบการณ์การทำงานของผู้ปฏิบัติงานประเภทนี้เป็นเงื่อนไขของการเกิดขึ้นของข้อมูลการวัดเฉพาะที่หลากหลายและเนื้อหาทางเทคนิคของตัวทำลายเอกสารเองเป็นสองสิ่ง ด้วยประสบการณ์การทำงานที่หลากหลายของบุคลากรก็ต้องการต้นทุนที่สูงเช่นกัน .หลังจากใส่ค้อนแล้ว ช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรงจะเพิ่มขึ้น แรงเสียดทานลดลง และประสิทธิภาพการบดลดลง

ใช้เสี้ยนด้านตรงข้ามของตะแกรง

ใส่ตะแกรงด้านตรงข้ามเสี้ยนเข้าไปข้างในเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน แต่ใช้เวลาไม่นาน หลังจากขัดเสี้ยนแล้ว ประสิทธิภาพก็หายไประยะเวลาประมาณ 30 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมง

เพิ่มลมดูด

เพิ่มแรงดันลบให้กับระบบการบด เพื่อดูดซับวัสดุที่ติดกับพื้นผิวด้านในของตะแกรง ทำให้วัสดุในตะแกรงพื้นผิวมีแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความแตกต่างของค้อนและความเร็วของวัสดุได้ แต่การเพิ่มการดูดอากาศจะเพิ่มการสึกหรอ และการฉีกขาดของค้อนและตะแกรงทำให้ประสิทธิภาพไม่คงทนในขณะเดียวกัน การใช้พลังงานในการดูดอากาศก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

วางอ่างล้างหน้าในเครื่องบด

Washboard มีฟังก์ชั่นปิดกั้นวงแหวนวัสดุ แต่ฟังก์ชั่นมีจำกัดประการแรก ฟันของกระดานซักล้างทำหน้าที่ที่ส่วนหน้าของค้อน พื้นผิวเสียดทานมีขนาดเล็ก และการสึกหรอของค้อนยังมีปัญหาด้านความทนทานอีกด้วยประการที่สอง อ่างล้างหน้าบีบพื้นที่ตะแกรง ตะแกรงจะลดลงหากพื้นที่อ่างล้างหน้าใหญ่เกินไป และผลผลิตจะลดลงหากพื้นที่ตะแกรงมีขนาดเล็กเกินไป

ใช้เทคโนโลยีตะแกรงเกล็ดปลา

มีจุดยกหลายจุดบนพื้นผิวของหน้าจอเกล็ดปลาเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานและหน้าจอเกล็ดปลาสามารถเพิ่มพื้นที่หน้าจอได้ดีกว่าอ่างล้างหน้ามาก แต่จุดเล็ก ๆ ที่ยกขึ้นจะสึกหรอได้ง่ายและราคาแพงกว่า ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะส่งเสริม พิจารณาผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนของหน้าจอ เราสามารถเห็นประโยชน์ไม่ชัดเจน

ใช้เทคโนโลยีค้อนบาง

ด้านค้อนบางแคบ (น้อยกว่า 4 มม.) หลักการของมันไม่ง่ายที่จะกวนวัสดุ ไม่ง่ายในการผลิตวัสดุและการหมุนของค้อนในอัตราเดียวกัน

โดยทั่วไปเครื่องบดแบบเดียวกันสามารถเพิ่มผลผลิตได้ประมาณ 20% หลังจากใช้ค้อนทินเนอร์ผลของการใช้ค้อนบางนั้นมีความสำคัญ และค้อนที่ซ่อนอยู่ในเครื่องบดนั้นหายาก ซึ่งเอื้อต่อการขายมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทดสอบผลผลิตอย่างไรก็ตาม ค้อนบางมีอายุการใช้งานสั้น โดยทั่วไปจำเป็นต้องเปลี่ยนหลังจากทำงานต่อเนื่องประมาณ 10 วัน ลบการผลิตที่ต่ำใน 2-3 วันที่ผ่านมา พิจารณาต้นทุนของการเปลี่ยนค้อน เวลาและแรงงาน ผลประโยชน์ค่อนข้างจำกัด