อะไรคือสาเหตุของความแตกต่างของความเร็วเมื่อเครื่องบดทำงาน?จะจัดการกับมันยังไง?
เมื่อเครื่องบดทำงาน วัสดุจะเข้ามาจากช่องป้อนด้านบน และวัสดุจะเคลื่อนลงด้านล่างในทิศทางเวกเตอร์ที่ช่องป้อนอาหารของเครื่องบด ค้อนจะกระแทกวัสดุตามทิศทางสัมผัสเส้นรอบวงในเวลานี้ ความแตกต่างของความเร็วค้อนระหว่างค้อนกับวัสดุมีค่ามากที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดจากนั้นวัสดุและค้อนจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกันบนพื้นผิวของตะแกรง ความแตกต่างของความเร็วค้อนระหว่างค้อนกับวัสดุจะลดลง และประสิทธิภาพการบดลดลงหลักการพื้นฐานของการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องบดแบบค้อนเฉือนคือการเพิ่มความแตกต่างของความเร็วกระแทกระหว่างค้อนบดกับวัสดุ และแนวคิดนี้ได้รับการยอมรับจากผู้เชี่ยวชาญหลายคนดังนั้นการปรับปรุงความเร็วของเครื่องบดจึงกลายเป็นเป้าหมายด้วย
เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาความแตกต่างของความเร็วในเครื่องบด ผู้เชี่ยวชาญหลายคนได้ใช้ความพยายามอย่างมากในการสรุปประเด็นทางเทคนิค 6 ประการต่อไปนี้:
ปรับช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรงอย่างเหมาะสม
แรงเสียดทานบนพื้นผิวตะแกรงจะแตกต่างกันตามระยะห่างระหว่างวัสดุและพื้นผิวตะแกรง ซึ่งทำให้แรงเสียดทานแตกต่างกัน ดังนั้นโดยการปรับช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรง ความแตกต่างจะเพิ่มขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ .อย่างไรก็ตามในกระบวนการผลิตรูตะแกรงจะแตกต่างกันวัตถุดิบจะแตกต่างกันจำเป็นต้องปรับระยะห่างของตะแกรงค้อนบ่อยๆในเครื่องบด เครื่องบดที่จุดเริ่มต้นของการทำงานและการทำงานในช่วงระยะเวลาหนึ่ง องค์ประกอบของอนุภาคห้องบดก็จะเปลี่ยนไปเช่นกันในชิ้นส่วนเครื่องบด ค้อนง่ายต่อการสวมใส่ หลังจากปลายด้านหน้าของการสึกหรอของค้อน การเปลี่ยนแปลงของช่องว่างระหว่างค้อนและตะแกรงจะเพิ่มขึ้น ผลลัพธ์จะลดลง เป็นเรื่องยากที่จะคงอยู่ แน่นอน เพื่อให้เป็นไปตาม ความต้องการของการทดสอบการผลิตสำหรับวัตถุดิบบางชนิด ตาข่าย กำหนดการกวาดล้างและการดูดตะแกรงค้อนที่เหมาะสม โดยไม่คำนึงถึงอายุการใช้งานของแผ่นตะแกรงและกล่องค้อน สามารถทำได้ในเวลาอันสั้น ประสิทธิภาพการบดสูง แต่ในการผลิตแบบบด ประสบการณ์การทำงานประเภทนี้ของผู้ปฏิบัติงานเนื่องจากเงื่อนไขของการเกิดขึ้นของข้อมูลการวัดเฉพาะที่หลากหลายและเนื้อหาทางเทคนิคของเครื่องทำลายเอกสารเองนั้นเป็นสองสิ่ง ด้วยประสบการณ์การดำเนินงานที่หลากหลายของบุคลากรก็จำเป็นต้องมีต้นทุนสูงเช่นกัน .หลังจากที่ค้อนสึกหรอ ช่องว่างระหว่างค้อนกับตะแกรงจะเพิ่มขึ้น แรงเสียดทานลดลง และประสิทธิภาพการบดลดลง
ใช้เสี้ยนที่ด้านตรงข้ามของตะแกรง
ใส่ตะแกรงตรงข้ามด้านเสี้ยนเข้าไปด้านใน เพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน แต่ใช้เวลาไม่นาน หลังจากขัดเสี้ยนแล้ว ประสิทธิภาพก็หายไประยะเวลาประมาณ 30 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมง
เพิ่มอากาศดูด
เพิ่มแรงดันลบให้กับระบบบด เพื่อดูดซับวัสดุที่ติดอยู่กับพื้นผิวด้านในของตะแกรง ทำให้วัสดุในแรงเสียดทานพื้นผิวตะแกรงเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความแตกต่างของค้อนและความเร็วของวัสดุ แต่การเพิ่มขึ้นของการดูดอากาศจะเพิ่มการสึกหรอ และการฉีกขาดของค้อนและตะแกรงทำให้ประสิทธิภาพไม่คงทนในขณะเดียวกัน การใช้พลังงานของการดูดอากาศก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
วางอ่างล้างหน้าไว้ในเครื่องบด
อ่างล้างหน้ามีหน้าที่กั้นวงแหวนวัสดุ แต่ฟังก์ชันมีจำกัดประการแรก ฟันของกระดานซักผ้าทำหน้าที่ที่ปลายด้านหน้าของค้อน พื้นผิวเสียดสีมีขนาดเล็ก และการสึกหรอของค้อนก็มีปัญหาเรื่องความทนทานเช่นกันประการที่สอง อ่างล้างหน้าบีบพื้นที่ตะแกรง ตะแกรงจะลดลงหากพื้นที่อ่างล้างหน้าใหญ่เกินไป และผลผลิตจะลดลงหากพื้นที่ตะแกรงเล็กเกินไป
ใช้เทคโนโลยีตะแกรงเกล็ดปลา
มีจุดยกหลายจุดบนพื้นผิวของตะแกรงปลาเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน และตะแกรงปลาสามารถเพิ่มพื้นที่หน้าจอได้ดีกว่าอ่างล้างหน้ามาก แต่จุดยกเล็กๆจะสึกหรอได้ง่ายและราคาแพงกว่า ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะส่งเสริม เมื่อพิจารณาถึงผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนของหน้าจอ เราจะเห็นว่าประโยชน์นั้นไม่ชัดเจน
นำเทคโนโลยีค้อนบางมาใช้
ด้านค้อนบางนั้นแคบ (น้อยกว่า 4 มม.) หลักการมันไม่ง่ายที่จะกวนวัสดุ ไม่ง่ายในการผลิตวัสดุและการหมุนของค้อนในอัตราเดียวกัน
โดยทั่วไปเครื่องบดรุ่นเดียวกันสามารถเพิ่มกำลังได้ประมาณ 20% หลังจากใช้ค้อนที่บางกว่าผลกระทบของการใช้ค้อนบางมีความสำคัญ และค้อนที่ซ่อนอยู่ในเครื่องบดนั้นหายาก ซึ่งเอื้อต่อการขายมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทดสอบผลผลิตอย่างไรก็ตาม ค้อนมีอายุการใช้งานสั้น โดยทั่วไปจำเป็นต้องเปลี่ยนหลังจากทำงานต่อเนื่องประมาณ 10 วัน ลบสองสามวันสุดท้ายของการผลิตต่ำ พิจารณาต้นทุนในการเปลี่ยนค้อน เวลาและแรงงาน ผลประโยชน์ค่อนข้างจำกัด
เวลาโพสต์: Sep-22-2020