เทคโนโลยีการหมักปุ๋ยอินทรีย์มูลวัว

นอกจากนี้ยังมีฟาร์มขนาดใหญ่และขนาดเล็กมากขึ้นในขณะที่ตอบสนองความต้องการเนื้อสัตว์ของผู้คน พวกเขายังผลิตปศุสัตว์และมูลสัตว์ปีกจำนวนมากอีกด้วยการบำบัดมูลสัตว์ที่เหมาะสมไม่เพียง แต่สามารถแก้ปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังทำให้เสียอีกด้วยWeibao สร้างประโยชน์มากมายและในขณะเดียวกันก็สร้างระบบนิเวศทางการเกษตรที่ได้มาตรฐาน

หมายถึงสารอินทรีย์ที่มีคาร์บอนซึ่งส่วนใหญ่ได้มาจากพืชและ/หรือสัตว์และผ่านการหมักและย่อยสลายหน้าที่ของพวกเขาคือปรับปรุงความอุดมสมบูรณ์ของดิน ให้ธาตุอาหารพืช และปรับปรุงคุณภาพพืชผลเหมาะสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ที่ทำจากมูลสัตว์และสัตว์ปีก เศษซากพืชและสัตว์ และผลิตภัณฑ์จากพืชและสัตว์ซึ่งผ่านการหมักและย่อยสลาย

ปริมาณธาตุอาหารของมูลวัวต่ำประกอบด้วยอินทรียวัตถุ 14.5% ไนโตรเจน 0.30～0.45% ฟอสฟอรัส 0.15～0.25% โพแทสเซียม 0.10～0.15% และมีปริมาณเซลลูโลสและลิกนินสูงมีอินทรียวัตถุจำนวนมากที่ย่อยสลายยากในขี้วัวซึ่งส่งผลดีต่อการปรับปรุงดิน

ขั้นตอนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลวัว:

การหมัก → การบด → การกวนและการผสม → การทำให้เป็นเม็ด → การทำให้แห้ง → การทำให้เย็น → การคัดแยก → การบรรจุและคลังสินค้า

1. การหมัก:

การหมักที่เพียงพอเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงเครื่องหมุนกองตระหนักถึงการหมักและการทำปุ๋ยหมักอย่างละเอียด และสามารถรับรู้ถึงการหมุนและการหมักกองสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วของการหมักแบบแอโรบิก

2. บด:

เครื่องบดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ และมีผลบดที่ดีต่อวัตถุดิบเปียก เช่น มูลไก่และกากตะกอน

3. การกวน:

หลังจากบดวัตถุดิบแล้ว จะผสมกับวัสดุเสริมอื่นๆ อย่างเท่าๆ กัน แล้วทำให้เป็นเม็ด

4. เม็ด:

กระบวนการแกรนูลเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ทำให้ได้แกรนูลสม่ำเสมอคุณภาพสูงผ่านการผสมอย่างต่อเนื่อง การชน การฝัง การทำให้เป็นทรงกลม การทำให้เป็นเม็ด และการทำให้แน่น

5. การทำให้แห้งและการทำให้เย็น:

เครื่องทำแห้งแบบดรัมทำให้วัสดุสัมผัสกับลมร้อนอย่างเต็มที่ และลดความชื้นของอนุภาค

ในขณะที่ลดอุณหภูมิของเม็ด ดรัมคูลเลอร์จะลดปริมาณน้ำของเม็ดอีกครั้ง และน้ำประมาณ 3% จะถูกกำจัดออกผ่านกระบวนการทำให้เย็น

6. การคัดกรอง:

หลังจากเย็นตัวแล้ว ผงแป้งและอนุภาคที่ไม่มีคุณสมบัติทั้งหมดสามารถกรองออกได้ด้วยเครื่องกรองแบบดรัม

7. การบรรจุ:

นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตเครื่องบรรจุเชิงปริมาณอัตโนมัติสามารถชั่งน้ำหนัก ขนส่ง และปิดปากถุงได้โดยอัตโนมัติ

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับอุปกรณ์หลักของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลโค:

1. อุปกรณ์การหมัก: เครื่องกลึงแบบราง, เครื่องกลึงแบบตีนตะขาบ, เครื่องกลึงจานโซ่และเครื่องขว้าง

2. อุปกรณ์คั้น: เครื่องบดวัสดุกึ่งเปียก, เครื่องบดแนวตั้ง

3. อุปกรณ์มิกเซอร์: เครื่องผสมแนวนอน, เครื่องผสมกระทะ

4. อุปกรณ์คัดกรอง: เครื่องคัดกลอง

5. อุปกรณ์บดย่อย: เครื่องบดฟันแบบกวน, เครื่องบดแบบจาน, เครื่องบดแบบอัดขึ้นรูป, เครื่องบดแบบดรัม

6. อุปกรณ์เครื่องเป่า: เครื่องเป่ากลอง

7. อุปกรณ์ทำความเย็น: ดรัมคูลเลอร์

8. อุปกรณ์ช่วย: เครื่องป้อนเชิงปริมาณ, เครื่องบรรจุเชิงปริมาณอัตโนมัติ, สายพานลำเลียง

ส่วนใหญ่มาจากปัจจัยควบคุมกระบวนการหมักดังนี้

ความชื้น:

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำปุ๋ยหมักดำเนินไปอย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการทำปุ๋ยหมัก ควรรักษาปริมาณน้ำในระยะเริ่มต้นของการทำปุ๋ยหมักไว้ที่ 50-60%หลังจากนั้นความชื้นจะอยู่ที่ 40% ถึง 50%ตามหลักการแล้ว จะไม่มีหยดน้ำรั่วไหลออกมาหลังจากการหมัก ควรควบคุมความชื้นของวัตถุดิบให้ต่ำกว่า 30%ถ้าความชื้นสูงควรทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 80°C

การควบคุมอุณหภูมิ:

อุณหภูมิเป็นผลมาจากกิจกรรมของจุลินทรีย์การซ้อนเป็นการควบคุมอุณหภูมิอีกวิธีหนึ่งการหมุนสแต็คจะสามารถควบคุมอุณหภูมิของสแต็คได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มการระเหยของน้ำและให้อากาศบริสุทธิ์เข้าสู่สแต็คผ่านการพลิกกลับตลอดเวลา สามารถควบคุมอุณหภูมิและเวลาอุณหภูมิสูงของการหมักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจน:

คาร์บอนและไนโตรเจนที่เหมาะสมสามารถส่งเสริมการหมักปุ๋ยหมักได้อย่างราบรื่นจุลินทรีย์สร้างโปรโตพลาสซึมของจุลินทรีย์ในกระบวนการหมักอินทรีย์นักวิจัยแนะนำปุ๋ยหมักที่เหมาะสม C/N ที่ 20-30%

อัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจนของปุ๋ยหมักอินทรีย์สามารถปรับได้โดยการเติมสารที่มีคาร์บอนสูงหรือไนโตรเจนสูงวัสดุบางอย่าง เช่น ฟาง วัชพืช กิ่งไม้และใบไม้ที่ตายแล้วสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งที่มีคาร์บอนสูงได้สามารถส่งเสริมการเจริญเติบโตและการแพร่พันธุ์ของจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเร่งการเจริญเติบโตของปุ๋ยหมัก

การควบคุมค่า pH:

ค่า pH มีผลต่อกระบวนการหมักทั้งหมดในระยะแรกของการทำปุ๋ยหมัก ค่า pH จะส่งผลต่อการทำงานของแบคทีเรีย