สายการผลิตปุ๋ยผสม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญประการหนึ่งในการทำงานกับ Yi Zheng คือความรู้ด้านระบบที่สมบูรณ์ของเราเราไม่ได้เชี่ยวชาญเพียงส่วนใดส่วนหนึ่งของกระบวนการเท่านั้น แต่รวมถึงทุกองค์ประกอบด้วยสิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถให้มุมมองที่ไม่เหมือนใครแก่ลูกค้าของเราว่าแต่ละส่วนของกระบวนการจะทำงานร่วมกันโดยรวมได้อย่างไร

เราสามารถออกแบบกระบวนการและจัดหาสายการผลิตแกรนูลแบบดรัมหมุนได้

สายการผลิตแกรนูลดรัมแบบโรตารีนี้ประกอบด้วยเครื่องแบทช์แบบคงที่ เครื่องผสมเพลาคู่ เครื่องบดย่อยแบบดรัมแบบหมุน เครื่องบดแบบโซ่ เครื่องอบแห้งและเครื่องทำความเย็นแบบถังโรตารี่ผลผลิตประจำปีสามารถ 30,000 ตันในฐานะผู้ผลิตสายการผลิตปุ๋ยมืออาชีพ เรายังจัดหาสายการผลิตเม็ดอื่นๆ ให้กับลูกค้าด้วยกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน เช่น 20,000 T/Y, 50,000T/Y และ 100,000T/Y เป็นต้น

ข้อได้เปรียบ:

1. ใช้เครื่องบดย่อยแบบโรตารี่แบบโรตารี่ขั้นสูง อัตราการแกรนูลสามารถเข้าถึง 70%

2. ชิ้นส่วนหลักใช้วัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนาน

3. ใช้แผ่นพลาสติกหรือแผ่นสแตนเลสซับวัสดุที่ไม่ง่ายที่จะติดอยู่ที่ผนังด้านในของเครื่อง

4. การทำงานที่เสถียร บำรุงรักษาง่าย ประสิทธิภาพสูง ใช้พลังงานต่ำ

5. ใช้สายพานลำเลียงเพื่อเชื่อมต่อทั้งสายโดยตระหนักถึงการผลิตที่ต่อเนื่อง

6. ใช้ห้องกำจัดฝุ่นสองชุดเพื่อจัดการกับก๊าซหางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

7. กระบวนการคัดกรองสองครั้งทำให้มั่นใจได้ว่าเม็ดที่ผ่านการรับรองมีขนาดสม่ำเสมอ

8. การผสม การทำให้แห้ง การทำให้เย็น และการเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณภาพที่เหนือกว่า

การไหลของกระบวนการ:

การแบทช์วัตถุดิบ (เครื่องแบทช์แบบคงที่) → การผสม (เครื่องผสมเพลาคู่) → การทำให้เป็นเม็ด (เครื่องบดย่อยแบบถังหมุน) → การทำให้แห้ง (เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน) → การทำให้เย็น (เครื่องทำความเย็นแบบถังหมุน) → การคัดกรองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เครื่องกรองแบบถังหมุน) → ต่ำกว่ามาตรฐาน การบดเม็ด (เครื่องบดโซ่ปุ๋ยแนวตั้ง) → การเคลือบ (เครื่องเคลือบถังโรตารี่) → การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เครื่องบรรจุหีบห่อเชิงปริมาณอัตโนมัติ) → การจัดเก็บ (การจัดเก็บในที่แห้งและเย็น)

สังเกต:สายการผลิตนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงของคุณเท่านั้น

1. การแบทช์วัตถุดิบ

ตามความต้องการของตลาดและผลการตรวจวัดดินในท้องถิ่น วัตถุดิบ เช่น ยูเรีย แอมโมเนียมไนเตรต แอมโมเนียมคลอไรด์ แอมโมเนียมซัลเฟต แอมโมเนียมฟอสเฟต (โมโนแอมโมเนียมฟอสเฟต ไดแอมโมเนียมฟอสเฟต แคลเซียมหนัก แคลเซียมทั่วไป) และโพแทสเซียมคลอไรด์ (โพแทสเซียมซัลเฟต) จะได้รับการจัดสรร ในสัดส่วนที่แน่นอนสารเติมแต่งและธาตุรองจะถูกชั่งน้ำหนักด้วยมาตราส่วนสายพานและได้สัดส่วนตามสัดส่วนที่แน่นอนตามอัตราส่วนของสูตร วัตถุดิบทั้งหมดจะถูกผสมอย่างเท่าเทียมกันโดยเครื่องผสมกระบวนการนี้เรียกว่าพรีมิกซ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำหนดสูตรที่แม่นยำและช่วยให้การแบทช์มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

2. การผสม

ผสมวัตถุดิบที่เตรียมไว้ให้เข้ากันแล้วคนให้เข้ากัน ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับปุ๋ยเม็ดที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงสามารถใช้เครื่องผสมแนวนอนหรือเครื่องผสมแบบจานสำหรับการผสมที่สม่ำเสมอ

3. วัสดุเม็ด

หลังจากการบดแล้ว วัสดุจะถูกส่งไปยังเครื่องบดย่อยแบบดรัมแบบหมุนโดยสายพานลำเลียงด้วยการหมุนของดรัมอย่างต่อเนื่อง วัสดุต่างๆ จะก่อตัวเป็นเตียงกลิ้ง และเคลื่อนไปตามเส้นทางที่กำหนดภายใต้แรงอัดรีดที่เกิดขึ้น วัสดุต่างๆ จะรวมตัวกันเป็นอนุภาคขนาดเล็ก ซึ่งกลายเป็นแกนกลาง ยึดแป้งไว้รอบๆ เพื่อสร้างเม็ดทรงกลมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

4. การอบแห้งปุ๋ย

วัสดุจะต้องทำให้แห้งหลังจากการทำให้แห้งเพื่อให้ได้มาตรฐานปริมาณน้ำเมื่อเครื่องอบผ้าหมุน ชุดครีบภายในจะยกวัสดุโดยการบุผนังด้านในของเครื่องอบผ้าเมื่อวัสดุถึงความสูงระดับหนึ่งเพื่อม้วนครีบกลับ วัสดุจะตกลงไปที่ด้านล่างของเครื่องเป่า จากนั้นจะผ่านกระแสก๊าซร้อนขณะที่มันตกลงมาระบบเกลียดอากาศอิสระรวมศูนย์การปล่อยของเสียทำให้ประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่าย

5. ปุ๋ยเย็น

เครื่องทำความเย็นแบบถังหมุนจะขจัดน้ำปุ๋ยและลดอุณหภูมิ ใช้กับเครื่องอบแห้งแบบหมุนในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งเพิ่มความเร็วในการทำความเย็นอย่างมาก และลดความเข้มข้นของงานเครื่องทำความเย็นแบบหมุนยังสามารถใช้เพื่อระบายความร้อนวัสดุผงและเม็ดอื่นๆ

6.การคัดแยกปุ๋ย: หลังจากเย็นตัวแล้ว เม็ดที่ไม่มีคุณสมบัติทั้งหมดจะถูกคัดออกผ่านเครื่องคัดแยกแบบหมุนและลำเลียงโดยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องผสม จากนั้นผสมกับวัตถุดิบอื่นๆ เพื่อแปรรูปใหม่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังเครื่องเคลือบปุ๋ยผสม

7. การเคลือบผิว: ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเคลือบผิวของกึ่งเม็ดด้วยฟิล์มป้องกันที่สม่ำเสมอเพื่อยืดระยะเวลาการเก็บรักษาอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้เม็ดเรียบขึ้นหลังจากเคลือบผิวแล้ว ก็มาถึงขั้นตอนสุดท้าย นั่นก็คือการบรรจุหีบห่อ

8. ระบบการบรรจุ: เครื่องบรรจุเชิงปริมาณอัตโนมัติถูกนำมาใช้ในกระบวนการนี้เครื่องประกอบด้วยเครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติ ระบบลำเลียง เครื่องซีลและอื่นๆนอกจากนี้ยังสามารถกำหนดค่า Hopper ได้ตามความต้องการของลูกค้าบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณของวัสดุปริมาณมาก เช่น ปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยเชิงประกอบถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและสาขาต่างๆ