ปัญหาทั่วไปของการตากปุ๋ย

เครื่องอบแห้งปุ๋ยอินทรีย์เป็นเครื่องอบแห้งที่สามารถอบแห้งวัสดุปุ๋ยได้หลากหลายชนิด เรียบง่ายและเชื่อถือได้เนื่องจากการทำงานที่เชื่อถือได้ การปรับตัวที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการแปรรูปที่มาก เครื่องอบแห้งนี้จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปุ๋ยและเป็นที่ชื่นชอบของผู้ใช้อย่างมาก.

เพื่อให้เครื่องเป่าใช้งานได้อย่างปลอดภัยยิ่งขึ้น จะต้องดำเนินการตามข้อกำหนดเบื้องต้นดังต่อไปนี้:

1. ตรวจสอบความเสียหายของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ลูกปืน สายพานลำเลียง และสายพานร่องวี ก่อนการทำงานควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมให้ทันเวลา

2. บำรุงรักษา หล่อลื่น เติมน้ำมันหล่อลื่นทุก ๆ 100 ชั่วโมงการทำงานของเครื่องเป่าลมร้อน และ 400 ชั่วโมงการทำงานของเครื่องเป่าลมเย็น มอเตอร์ทำงานอย่างละ 1,000 ชั่วโมง การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนเนยตลับลูกปืนของรอกและสายพานลำเลียงได้รับการบำรุงรักษาและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ

3. การบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่เปราะบาง: ตลับลูกปืน, ที่นั่งตลับลูกปืน, ยกถัง, สกรูยกถังจะหลวมได้ง่าย และจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาบ่อยครั้งตลับลูกปืนสายพานลำเลียงและหัวต่อสายพานควรตรวจสอบและเปลี่ยนบ่อยๆควรซ่อมแซมเครื่องใช้ไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวบ่อยๆใส่ใจกับความปลอดภัยเมื่อยกเครื่องยอดหอคอย

4. การเปลี่ยนและบำรุงรักษาตามฤดูกาล ควรบำรุงรักษาเครื่องเป่าทุกฤดูกาลทำงาน เครื่องเป่าควรทำความสะอาดเศษขยะในท่ออากาศ รอกควรคลายลวดความตึง พัดลมควรติดอยู่กับใบมีด และระเบิดร้อน ควรจัดการการแลกเปลี่ยนเตา ถังตกตะกอนสะสมฝุ่นและทำความสะอาดท่อทีละอันมาตรวัดความเร็วมอเตอร์ควบคุมความเร็วจะกลับสู่ศูนย์และหยุดทำงาน

5. หากใช้งานเครื่องอบผ้ากลางแจ้ง ต้องปฏิบัติตามมาตรการป้องกันฝนและหิมะที่สอดคล้องกันเครื่องจักรทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและยกเครื่องครั้งใหญ่ทุกปี และจำเป็นต้องทาสีเพื่อป้องกันทุกๆ สองปี

ในระหว่างการผลิตและใช้งานเครื่องอบแห้งอย่างต่อเนื่อง ปัญหาทั่วไปบางอย่างอาจเกิดขึ้น เช่น ปัญหาที่ไม่สามารถอบแห้งวัตถุดิบในคราวเดียว หรือวัตถุดิบในเครื่องอบแห้งติดไฟได้

(1) เครื่องเป่ามีขนาดเล็กเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มอุณหภูมิของเครื่องอบผ้า แต่วิธีนี้มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดไฟไหม้ในเครื่องอบผ้า วิธีที่ดีที่สุดคือเปลี่ยนหรือดัดแปลงอุปกรณ์อบผ้าใหม่

(2) การคำนวณแรงดันลมและการไหลของโครงข่ายลมไม่ถูกต้อง

โซลูชันที่ตรงเป้าหมาย: ผู้ผลิตเครื่องเป่าจะต้องคำนวณความดันอากาศและการไหลใหม่ก่อนที่จะทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบตามสภาพจริง

(3) สาเหตุที่เป็นไปได้สำหรับการเกิดไฟไหม้ของวัตถุดิบในเครื่องอบแห้ง:

1. การใช้อุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ในเครื่องอบแห้งอย่างไม่เหมาะสม

วิธีแก้ปัญหาที่ตรงจุด: ปรึกษากับผู้ผลิตเพื่อรับคู่มืออุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์เพื่อเรียนรู้การใช้เครื่องอบแห้งที่ถูกต้อง

2. อุปกรณ์ทำปุ๋ยอินทรีย์ของเครื่องอบผ้ามีขนาดเล็กเกินไปที่จะทำให้แห้งได้ และต้องใช้ความร้อนสูงเพื่อทำให้เกิดไฟไหม้

วิธีแก้ปัญหาที่ตรงเป้าหมาย: เปลี่ยนหรือดัดแปลงอุปกรณ์เครื่องอบผ้า

3. มีปัญหากับหลักการออกแบบอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์เครื่องอบแห้ง

โซลูชันที่ตรงเป้าหมาย: กำหนดให้ผู้ผลิตเปลี่ยนหรือสร้างอุปกรณ์เครื่องเป่าใหม่

4. ไม่สามารถดูดวัตถุดิบออกไปทำให้เกิดไฟไหม้ในเครื่องอบผ้า

แนวทางแก้ไขที่ตรงเป้าหมาย: ตรวจสอบว่าติดตั้งอุปกรณ์เครื่องอบผ้าอย่างถูกต้องหรือไม่ มีการรั่วไหลของอากาศหรือเพิ่มแรงดันลมหรือไม่

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องอบผ้า:

ควรทดสอบเครื่องอบผ้าที่ติดตั้งไว้ในเครื่องเปล่าเป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และควรจัดการกับสถานการณ์ผิดปกติใดๆ ในระหว่างการทดสอบให้ทันเวลา

หลังจากการทดสอบสิ้นสุดลง ให้ขันสลักเกลียวเชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้ง ตรวจสอบและเติมน้ำมันหล่อลื่น และเริ่มการทดสอบโหลดหลังจากการทดสอบทำงานเป็นปกติ

ก่อนการทดสอบโหลด ควรทดสอบอุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นในการวิ่งเปล่าหลังจากดำเนินการทดสอบเครื่องเดียวสำเร็จ จะถูกโอนไปยังการทดสอบร่วม

จุดเตาอบลมร้อนเพื่ออุ่นเครื่องอบผ้าและเปิดเครื่องอบผ้าพร้อมกันห้ามมิให้ความร้อนของกระบอกสูบโดยไม่หมุนเพื่อป้องกันไม่ให้กระบอกสูบงอ

ตามสถานการณ์การอุ่นเครื่อง ค่อยๆ เพิ่มวัสดุเปียกลงในถังอบแห้ง และค่อยๆ เพิ่มปริมาณการป้อนตามปริมาณความชื้นของวัสดุที่ระบายออกเครื่องอบแห้งต้องการกระบวนการอุ่น และเตาระเบิดร้อนควรมีกระบวนการป้องกันไฟไหม้ฉับพลันป้องกันความร้อนสูงเกินไปในพื้นที่และความเสียหายที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

ระดับของค่าการเผาไหม้เชื้อเพลิง คุณภาพของฉนวนของแต่ละส่วน ปริมาณความชื้นในวัสดุเปียก และความสม่ำเสมอของปริมาณการป้อนส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์แห้งและการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงดังนั้น เพื่อให้บรรลุถึงสถานะที่ดีที่สุดของแต่ละส่วนจึงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

ในสถานะการทำงาน โครงลูกกลิ้งรองรับควรเติมน้ำหล่อเย็นควรเติมน้ำมันหล่อลื่นชิ้นส่วนทั้งหมดให้ทันเวลา

เมื่อจอดรถ ควรปิดเตาระเบิดร้อนก่อน และกระบอกอบแห้งควรหมุนต่อไปจนกว่าจะเย็นลงจนใกล้เคียงกับอุณหภูมิภายนอกก่อนที่จะหยุดทำงานห้ามหยุดที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการงอและการเสียรูปของกระบอกสูบ

ในกรณีที่ไฟดับกะทันหัน ควรปิดเตา hot blast ทันที ควรหยุดการป้อน และควรหมุนตัวกระบอกสูบครึ่งรอบทุกๆ 15 นาที จนกว่าตัวกระบอกสูบจะเย็นลงบุคลากรพิเศษควรรับผิดชอบขั้นตอนการปฏิบัติงานนี้การละเมิดขั้นตอนนี้จะทำให้กระบอกสูบงอการดัดของถังอย่างรุนแรงจะทำให้เครื่องเป่าไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ

ความล้มเหลวที่เป็นไปได้ของเครื่องอบผ้าและวิธีการบำบัด:

1. วัสดุที่ปล่อยออกมามีความชื้นสูงเกินไปในเวลานี้ควรเพิ่มปริมาณการใช้เชื้อเพลิงหรือลดปริมาณการป้อนในเวลาเดียวกันวัสดุที่ปล่อยออกมามีความชื้นต่ำเกินไปในเวลานี้ควรลดปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้หรือเพิ่มปริมาณอาหารในเวลาเดียวกันการดำเนินการนี้ควรค่อยๆ ปรับให้อยู่ในสถานะที่เหมาะสมการปรับเปลี่ยนขนาดใหญ่จะทำให้ปริมาณความชื้นของการปล่อยเพิ่มขึ้นและลดลง ซึ่งจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2. ล้อยึดทั้งสองล้อถูกย้ำซ้ำๆสำหรับปรากฏการณ์นี้ ให้ตรวจสอบหน้าสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งรองรับและสายพานรองรับหากล้อค้ำชุดเดียวกันไม่ขนานกันหรือแนวเชื่อมต่อของล้อค้ำทั้งสองไม่ตั้งฉากกับแกนของกระบอกสูบ จะทำให้เกิดแรงกดบนล้อกั้นมากเกินไปและทำให้ล้อค้ำสึกผิดปกติ

3. ปรากฏการณ์นี้มักเกิดจากความแม่นยำในการติดตั้งต่ำหรือสลักเกลียวหลวม และลูกกลิ้งรองรับเบี่ยงเบนจากตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างการทำงานตราบเท่าที่ล้อรองรับกลับคืนสู่ตำแหน่งที่ถูกต้อง อาการนี้อาจหายไปได้

4. เกียร์ขนาดใหญ่และขนาดเล็กส่งเสียงผิดปกติระหว่างการทำงานในบางกรณี ให้ตรวจสอบช่องว่างการประกบของเฟืองขนาดใหญ่และขนาดเล็กสามารถกลับสู่ปกติได้หลังจากปรับให้เหมาะสมเฟืองดอกจอกสึกหรออย่างรุนแรง ควรเปลี่ยนให้ทันเวลาฝาครอบเกียร์ได้รับการซีลอย่างดีเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไป และน้ำมันหล่อลื่นที่เพียงพอและการหล่อลื่นที่เชื่อถือได้คือกุญแจสำคัญในการปรับปรุงอายุการใช้งานของเกียร์ควรเติมน้ำมันเกียร์ข้นหรือน้ำมันสีดำที่ฝาครอบเกียร์ขนาดใหญ่

สำหรับโซลูชันหรือผลิตภัณฑ์ที่มีรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดตามที่เว็บไซต์ทางการของเรา:

http://www.yz-mac.com

สายด่วนให้คำปรึกษา: 155-3823-7222