เปิดตัวสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

คำอธิบายสั้น 

ตะหลิวทำปุ๋ยหมักชนิดร่อง เครื่องจักรเป็นเครื่องหมักแบบแอโรบิกและอุปกรณ์เปลี่ยนปุ๋ยหมักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายประกอบด้วยชั้นวางร่อง รางเดิน อุปกรณ์รวบรวมกำลัง ชิ้นส่วนกลึง และอุปกรณ์ถ่ายโอน (ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานหลายถัง)ส่วนการทำงานของเครื่องหมุนปุ๋ยหมักใช้ระบบส่งกำลังแบบลูกกลิ้งขั้นสูง ซึ่งสามารถยกและยกไม่ได้แบบยกได้ส่วนใหญ่จะใช้ในสถานการณ์การทำงานที่มีความกว้างในการเลี้ยวไม่เกิน 5 เมตร และความลึกในการเลี้ยวไม่เกิน 1.3 เมตร

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

การออกแบบกระบวนการและการผลิตสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ทั้งหมดของเราอุปกรณ์สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องผสมแบบสองแกน, เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่, เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง, เครื่องทำความเย็นแบบลูกกลิ้ง, เครื่องตะแกรงแบบลูกกลิ้ง, เครื่องบดแบบโซ่แนวตั้ง, สายพานลำเลียง, เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ

ปุ๋ยอินทรีย์สามารถผลิตจากกากมีเทน ขยะจากการเกษตร มูลปศุสัตว์และสัตว์ปีก และขยะจากชุมชนขยะอินทรีย์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ที่มีมูลค่าทางการค้าเพื่อขายการลงทุนเปลี่ยนขยะให้เป็นความมั่งคั่งนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่ง

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เหมาะสำหรับ:

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลวัว

--การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลโค

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลสุกร

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลไก่และเป็ด

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์มูลแกะ

-- การผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลังการบำบัดน้ำเสียชุมชน.

การใช้เครื่อง Turner แบบทำปุ๋ยหมักแบบร่อง

1. ใช้ในการหมักและกำจัดน้ำในโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ โรงงานปุ๋ยผสม โรงงานกากตะกอน ฟาร์มทำสวน และสวนเห็ด

2. เหมาะสำหรับการหมักแบบแอโรบิก สามารถใช้ร่วมกับห้องหมักพลังงานแสงอาทิตย์ ถังหมัก และจำแลงได้

3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหมักแบบใช้ออกซิเจนที่อุณหภูมิสูงสามารถนำมาใช้ในการปรับปรุงดิน การทำสวนสีเขียว การฝังกลบ ฯลฯ

ปัจจัยสำคัญในการควบคุมการเจริญเติบโตของปุ๋ยหมัก

1. การควบคุมอัตราส่วนคาร์บอน-ไนโตรเจน (C/N)
C/N ที่เหมาะสมสำหรับการสลายตัวของอินทรียวัตถุโดยจุลินทรีย์ทั่วไปคือประมาณ 25:1

2. การควบคุมน้ำ
โดยทั่วไปการกรองน้ำของปุ๋ยหมักในการผลิตจริงจะถูกควบคุมที่ 50% ~ 65%

3. การควบคุมการระบายอากาศของปุ๋ยหมัก
การจัดหาออกซิเจนที่มีการระบายอากาศเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของปุ๋ยหมักโดยทั่วไปเชื่อกันว่าออกซิเจนในกองมีความเหมาะสมประมาณ 8% ~ 18%

4. การควบคุมอุณหภูมิ
อุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการทำงานที่ราบรื่นของจุลินทรีย์ในปุ๋ยหมักอุณหภูมิการหมักของปุ๋ยหมักอุณหภูมิสูงอยู่ที่ 50-65 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นวิธีการที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน

5. การควบคุมความเค็มของกรด (PH)
ค่า pH เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์PH ของส่วนผสมปุ๋ยหมักควรเป็น 6-9

6. การควบคุมกลิ่นเหม็น
ปัจจุบันมีการใช้จุลินทรีย์ในการดับกลิ่นเพิ่มมากขึ้น

วัตถุดิบที่มีอยู่สำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

1, มูลสัตว์: มูลไก่, มูลสุกร, มูลแกะ, มูลวัว, มูลม้า, มูลกระต่าย ฯลฯ

2. ขยะอุตสาหกรรม: องุ่น, ตะกรันน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากก๊าซชีวภาพ, กากขนสัตว์ ฯลฯ

3. ของเสียทางการเกษตร: ฟางพืช, แป้งถั่วเหลือง, ผงเมล็ดฝ้าย ฯลฯ

4. ขยะในครัวเรือน: ขยะในครัว

5. กากตะกอน: กากตะกอนในเมือง, กากตะกอนจากแม่น้ำ, กากตะกอนกรอง ฯลฯ

แผนภูมิการไหลของสายการผลิต

กระบวนการผลิตพื้นฐานของปุ๋ยอินทรีย์ประกอบด้วย: การบดวัตถุดิบ → การหมัก → การผสมส่วนผสม (ผสมกับวัสดุอินทรีย์อนินทรีย์อื่น ๆ NPK≥4% สารอินทรีย์ ≥30%) → เม็ด → บรรจุภัณฑ์หมายเหตุ: สายการผลิตนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น

1

ข้อได้เปรียบ

เราไม่เพียงแต่สามารถจัดหาระบบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังสามารถจัดหาอุปกรณ์ชิ้นเดียวในกระบวนการตามความต้องการที่แท้จริงอีกด้วย

1. สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ซึ่งสามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์ให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในแต่ละครั้ง

2. ใช้เครื่องบดย่อยพิเศษแบบใหม่ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ โดยมีอัตราการบดละเอียดสูงและมีความแข็งแรงของอนุภาคสูง

3. วัตถุดิบที่ผลิตโดยปุ๋ยอินทรีย์อาจเป็นของเสียทางการเกษตร มูลปศุสัตว์และสัตว์ปีก และของเสียจากครัวเรือนในเมือง และวัตถุดิบสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างกว้างขวาง

4. ประสิทธิภาพที่มั่นคง, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานการสึกหรอ, การใช้พลังงานต่ำ, อายุการใช้งานยาวนาน, การบำรุงรักษาและการดำเนินงานที่สะดวก ฯลฯ

5. ประสิทธิภาพสูง ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี วัสดุน้อย และเครื่องบดย่อย

6. การกำหนดค่าสายการผลิตและผลผลิตสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า

111

หลักการทำงาน

อุปกรณ์การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประกอบด้วยอุปกรณ์การหมัก เครื่องผสมสองแกน เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง เครื่องทำความเย็นแบบถัง เครื่องคัดกรองแบบถัง ไซโล เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ เครื่องบดโซ่แนวตั้ง สายพานลำเลียง ฯลฯ

กระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์:

1) กระบวนการหมัก

รถเทแบบ Drough เป็นอุปกรณ์หมักที่ใช้กันอย่างแพร่หลายรถยกแบบมีร่องประกอบด้วยถังหมัก รางเดิน ระบบไฟฟ้า อุปกรณ์การเคลื่อนที่ และระบบหลายล็อตส่วนที่พลิกคว่ำนั้นขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งขั้นสูงฟลิปเปอร์ไฮดรอลิกสามารถขึ้นและลงได้อย่างอิสระ

2) กระบวนการแกรนูล

เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ชนิดใหม่ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการย่อยปุ๋ยอินทรีย์เป็นเครื่องบดย่อยพิเศษสำหรับวัตถุดิบ เช่น มูลสัตว์ ผลไม้เน่า เปลือก ผักดิบ ปุ๋ยสีเขียว ปุ๋ยทะเล ปุ๋ยในฟาร์ม ของเสียสามชนิด จุลินทรีย์ และวัสดุเหลือทิ้งอินทรีย์อื่น ๆมีข้อดีคือมีอัตราการตกตะกอนสูง การทำงานที่มั่นคง อุปกรณ์ที่ทนทาน และอายุการใช้งานยาวนาน และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ตัวเครื่องของเครื่องนี้ใช้ท่อไร้ตะเข็บซึ่งมีความทนทานมากกว่าและไม่เสียรูปเมื่อรวมกับการออกแบบแท่นนิรภัยแล้ว การทำงานของเครื่องก็มีเสถียรภาพมากขึ้นกำลังอัดของเครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ใหม่นั้นสูงกว่ากำลังอัดของเครื่องบดย่อยแบบดิสก์และเครื่องบดย่อยแบบดรัมขนาดอนุภาคสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้าเครื่องบดย่อยเหมาะที่สุดสำหรับการบดขยะอินทรีย์โดยตรงหลังจากการหมัก ซึ่งช่วยประหยัดกระบวนการทำให้แห้งและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

3) กระบวนการทำให้แห้งและเย็น

ปริมาณความชื้นของอนุภาคหลังการบดย่อยด้วยเครื่องบดย่อยมีสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้งเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานปริมาณน้ำเครื่องอบแห้งส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำให้อนุภาคแห้งด้วยความชื้นและขนาดอนุภาคที่แน่นอนในการผลิตปุ๋ยผสมปุ๋ยอินทรีย์อุณหภูมิของอนุภาคหลังจากการอบแห้งค่อนข้างสูง และควรทำให้เย็นลงเพื่อป้องกันไม่ให้ปุ๋ยจับตัวเป็นก้อนเครื่องทำความเย็นใช้สำหรับทำความเย็นอนุภาคหลังการอบแห้ง และใช้ร่วมกับเครื่องอบแห้งแบบหมุน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้อย่างมาก ลดความเข้มของแรงงาน เพิ่มผลผลิต ขจัดความชื้นของอนุภาคและลดอุณหภูมิของปุ๋ย

4) กระบวนการคัดกรอง

ในการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรคัดกรองอนุภาคก่อนบรรจุภัณฑ์เครื่องกรองแบบลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์กรองทั่วไปในกระบวนการผลิตปุ๋ยผสมและปุ๋ยอินทรีย์ใช้เพื่อแยกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและมวลรวมที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและยังบรรลุการจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย

5) กระบวนการบรรจุภัณฑ์

หลังจากเปิดใช้งานเครื่องบรรจุภัณฑ์แล้ว เครื่องป้อนแบบแรงโน้มถ่วงจะเริ่มทำงาน โหลดวัสดุลงในถังชั่งน้ำหนัก และใส่ลงในถุงผ่านถังชั่งน้ำหนักเมื่อน้ำหนักถึงค่าเริ่มต้น เครื่องป้อนแบบแรงโน้มถ่วงจะหยุดทำงานผู้ปฏิบัติงานนำวัสดุบรรจุภัณฑ์ออกไปหรือวางถุงบรรจุภัณฑ์บนสายพานลำเลียงไปยังจักรเย็บผ้า