สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ 20,000 ตัน

คำอธิบายสั้น 

ปุ๋ยอินทรีย์เป็นปุ๋ยที่ทำจากมูลสัตว์และสัตว์ปีก มูลสัตว์ และเศษพืชโดยการหมักที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีประสิทธิภาพมากในการปรับปรุงดินและการดูดซึมปุ๋ยปุ๋ยอินทรีย์สามารถผลิตจากกากมีเทน ขยะจากการเกษตร มูลปศุสัตว์และสัตว์ปีก และขยะจากชุมชนขยะอินทรีย์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนที่จะเปลี่ยนเป็นปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ที่มีมูลค่าทางการค้าเพื่อขาย

การลงทุนเปลี่ยนขยะให้เป็นความมั่งคั่งนั้นคุ้มค่าอย่างยิ่ง

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไปสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จะแบ่งออกเป็นการปรับสภาพและการย่อยแบบเม็ด

อุปกรณ์หลักในขั้นตอนการปรับสภาพคือเครื่องพลิกปัจจุบันมีรถบรรทุกหลักสามประเภท: รถเทร่อง, รถเทเดินและรถเทไฮดรอลิกมีลักษณะที่แตกต่างกันและสามารถเลือกได้ตามความต้องการที่แท้จริง

ในแง่ของเทคโนโลยีการทำแกรนูล เรามีเครื่องบดย่อยหลายแบบ เช่น เครื่องบดย่อยแบบดรัมหมุน เครื่องบดย่อยพิเศษสำหรับปุ๋ยอินทรีย์ใหม่ เครื่องบดย่อยแบบดิสก์ เครื่องบดย่อยอัดรีดแบบเกลียวคู่ ฯลฯ สามารถตอบสนองความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ที่ให้ผลผลิตสูงและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การผลิต.

เรามุ่งหวังที่จะให้ลูกค้ามีสายการผลิตที่ดีขึ้นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ซึ่งสามารถประกอบสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีขนาด 20,000 ตัน 30,000 ตัน หรือ 50,000 ตันขึ้นไป ตามความต้องการการผลิตจริง

วัตถุดิบที่มีอยู่สำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์

1. มูลสัตว์: ไก่ มูลหมู มูลแกะ วัวร้องเพลง มูลม้า มูลกระต่าย ฯลฯ

2. ขยะอุตสาหกรรม: องุ่น, ตะกรันน้ำส้มสายชู, กากมันสำปะหลัง, กากน้ำตาล, กากก๊าซชีวภาพ, กากขนสัตว์ ฯลฯ

3. ของเสียทางการเกษตร: ฟางพืช, แป้งถั่วเหลือง, ผงเมล็ดฝ้าย ฯลฯ

4. ขยะในครัวเรือน: ขยะในครัว

5. กากตะกอน: กากตะกอนในเมือง, กากตะกอนจากแม่น้ำ, กากตะกอนกรอง ฯลฯ

แผนภูมิการไหลของสายการผลิต

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยรถเท, เครื่องบด, เครื่องผสม, เครื่องทำเม็ด, เครื่องเป่า, เครื่องทำความเย็น, เครื่องคัดกรอง, กระดาษห่อ, เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและอุปกรณ์อื่น ๆ

1

ข้อได้เปรียบ

  • ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ชัดเจน

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีผลผลิตปีละ 20,000 ตัน โดยยกตัวอย่างมูลสัตว์ ปริมาณการบำบัดมูลสัตว์ต่อปีสามารถเข้าถึง 80,000 ลูกบาศก์เมตร

  • การกู้คืนทรัพยากรที่สามารถทำได้

ยกตัวอย่างมูลปศุสัตว์และสัตว์ปีก อุจจาระประจำปีของสุกรรวมกับสารเพิ่มปริมาณอื่นๆ สามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงได้ 2,000 ถึง 2,500 กิโลกรัม ซึ่งมีอินทรียวัตถุ 11% ถึง 12% (ไนโตรเจน 0.45%, ฟอสฟอรัสเพนตะออกไซด์ 0.19%, 0.6 %โพแทสเซียมคลอไรด์ เป็นต้น) ซึ่งสามารถตอบสนองเอเคอร์ได้ความต้องการปุ๋ยสำหรับวัสดุสนามตลอดทั้งปี

อนุภาคปุ๋ยอินทรีย์ที่ผลิตในสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์อุดมไปด้วยไนโตรเจน ฟอสฟอรัส โพแทสเซียม และสารอาหารอื่น ๆ โดยมีเนื้อหามากกว่า 6%มีอินทรียวัตถุมากกว่า 35% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานแห่งชาติ

  • ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก

สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่เพาะปลูก ไม้ผล สวนสีเขียว สนามหญ้าระดับไฮเอนด์ การปรับปรุงดิน และสาขาอื่นๆ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ในตลาดท้องถิ่นและโดยรอบ และก่อให้เกิดผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดี

111

หลักการทำงาน

1. การหมัก

การหมักวัตถุดิบอินทรีย์ชีวภาพมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ทั้งหมดการหมักแบบเต็มเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงรถเทที่กล่าวมาข้างต้นมีข้อดีในตัวเองรถเทไฮดรอลิกทั้งแบบร่องและแบบร่องสามารถทำการหมักปุ๋ยหมักได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถวางซ้อนและการหมักได้สูงด้วยกำลังการผลิตที่ยอดเยี่ยมรถเทแบบเดินตามและเครื่องพลิกไฮดรอลิกเหมาะสำหรับวัตถุดิบอินทรีย์ทุกชนิด ซึ่งสามารถทำงานได้อย่างอิสระทั้งภายในและภายนอกโรงงาน ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วของการหมักแบบแอโรบิกได้อย่างมาก

2. ทุบ

เครื่องบดวัสดุกึ่งเปียกที่ผลิตโดยโรงงานของเราเป็นเครื่องบดเดี่ยวประสิทธิภาพสูงรูปแบบใหม่ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้สูงกับวัสดุอินทรีย์ที่มีปริมาณน้ำสูงเครื่องบดวัสดุกึ่งความชื้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งมีผลดีต่อการบดวัตถุดิบเปียก เช่น มูลไก่ และตะกอนเครื่องบดทำให้วงจรการผลิตปุ๋ยอินทรีย์สั้นลงอย่างมากและช่วยลดต้นทุนการผลิต

3. คนให้เข้ากัน

หลังจากบดวัตถุดิบแล้ว ให้ผสมกับวัสดุเสริมอื่น ๆ แล้วคนให้เข้ากันจนเป็นเม็ดเครื่องผสมแนวนอนสองแกนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเตรียมน้ำล่วงหน้าและการผสมวัสดุที่เป็นผงใบเกลียวมีหลายมุมไม่ว่ารูปร่าง ขนาด และความหนาแน่นของใบมีดจะเป็นอย่างไร วัตถุดิบสามารถผสมได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

4. การทำแกรนูเลชั่น

กระบวนการทำแกรนูลเป็นส่วนหลักของสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เครื่องบดย่อยปุ๋ยอินทรีย์ตัวใหม่ทำให้ได้เม็ดสม่ำเสมอคุณภาพสูงผ่านการกวน การชนกัน โมเสก การทำให้เป็นทรงกลม การทำให้เป็นเม็ด และกระบวนการหนาแน่นอย่างต่อเนื่อง และความบริสุทธิ์ของสารอินทรีย์อาจสูงถึง 100%

5. แห้งและเย็น

เครื่องอบแบบลูกกลิ้งจะปั๊มแหล่งความร้อนในเตาลมร้อนอย่างต่อเนื่องที่ตำแหน่งจมูกถึงส่วนท้ายของเครื่องยนต์ผ่านพัดลมที่ติดตั้งที่ส่วนท้ายของเครื่องเพื่อให้วัสดุสัมผัสกับอากาศร้อนอย่างเต็มที่และลดน้ำ เนื้อหาของอนุภาค

เครื่องทำความเย็นแบบลูกกลิ้งจะทำให้อนุภาคเย็นลงที่อุณหภูมิที่กำหนดหลังจากการอบแห้งในขณะที่ลดอุณหภูมิของอนุภาค ปริมาณน้ำในอนุภาคก็สามารถลดลงได้อีกครั้ง และน้ำประมาณ 3% จะถูกกำจัดออกโดยผ่านกระบวนการทำความเย็น

6. ตะแกรง

หลังจากเย็นลงแล้วยังมีสารที่เป็นแป้งอยู่ในผลิตภัณฑ์อนุภาคสำเร็จรูปผงและอนุภาคที่ไม่เข้าเกณฑ์ทั้งหมดสามารถคัดกรองผ่านตะแกรงลูกกลิ้งจากนั้นจึงเคลื่อนย้ายจากสายพานลำเลียงไปยังเครื่องปั่น และคนให้เข้ากันจนเป็นเม็ดอนุภาคขนาดใหญ่ที่ไม่ผ่านการรับรองจะต้องถูกบดขยี้ก่อนที่จะทำเป็นเม็ดสินค้าสำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังเครื่องเคลือบปุ๋ยอินทรีย์

7. บรรจุภัณฑ์

ซึ่งเป็นกระบวนการผลิตครั้งสุดท้ายเครื่องบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผลิตโดยบริษัทของเราเป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ออกแบบและผลิตเป็นพิเศษสำหรับอนุภาคที่มีรูปร่างแตกต่างกันระบบควบคุมการชั่งน้ำหนักเป็นไปตามข้อกำหนดในการป้องกันฝุ่นและกันน้ำ และยังสามารถกำหนดค่ากล่องวัสดุได้ตามความต้องการของลูกค้าเหมาะสำหรับการบรรจุวัสดุเทกองจำนวนมาก โดยสามารถชั่งน้ำหนัก ลำเลียง และปิดผนึกถุงได้โดยอัตโนมัติ